Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать цемент своими руками

Как сделать цемент своими руками

К аждая более менее серьёзная стройка ни когда не проходит без использования цемента. Этот популярный строительный материал входит в составы множества других комплексных отделочных материалов. Цемент не добывают в природе, его изготавливают путём высокотемпературного воздействия на отдельные природные составы с последующим измельчением и введением добавок.

Сама по себе технология производства цемента, не является высокотехнологичным процессом и при определённых знаниях сделать цемент можно и своими руками.

Отказываемся от дорогих материалов

Самыми дорогими составляющими фундамента являются песок и цемент. Заполнить пространство можно чем-то более дешевым. Здесь подойдет любой металлолом. Можно использовать угольники, швеллера, куски толстой проволоки, прутья и многое другое.

Щебень

При строительстве фундамента вам также потребуется щебень. Его с легкостью можно будет заменить на ненужный строительный мусор. Использовать вместо щебня можно разной формы и размера некондиционный кирпич, камень бутовый. К слову, бутовый камень чаще всего используется владельцами частных домов при проведении работ по заливке фундамента.

Материал, которым можно заменить цемент

Принимая в учет качество иных используемых материалов, технологию заливки фундамента, цемент следует использовать только высокого качества.

Соответствующими определенным стандартам должны быть песок и гравий. На этом экономить не стоит.

Необходимо также соблюдать и рекомендуемую глубину траншеи, особенно если вы собираетесь строить капитальное здание. В ином случае, фундамент может дать осадку, а в стене постройки образуются трещины.

Способы доставки

Насос для бетона

Насосы для бетона применяются только при температуре воздуха свыше 15 градусов, иначе материал потеряет свои свойства.

Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.

Такие машины бывают двух видов:

  • Стационарная станция. Устанавливается на строительной площадке. Оборудование громоздкое, имеет малую мощность и производительность, арендная плата за ее использование высокая. В современном строительстве время редко встречается при сооружении объектов.
  • Агрегат на базе автомобиля («Пумик»). Это современное средство доставки бетона к месту заливки, которое имеет комбинированное устройство — миксер+насос. Обладает такими характеристиками:
    • Повышенная маневренность. Насос можно применять в городской черте, при соседстве с постройками и линиями электропередачи.
    • Высокая скорость перекачивания раствора.
    • Способность подавать смесь на большие дистанции. Радиус охвата — 24 м, высота подачи — 28 м.
    • Большой объем емкости. Есть модели, что имеют танки вместимостью 6000—10000 л.

    Шланг для передачи раствора

    Для подачи раствора в труднодоступные места, как горизонтально, так и вертикально, используются шланги.

    Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.

    Конвейерная машина

    Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.

    При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.

    Автотранспортная доставка

    При транспортировке бетономешалкой строительная смесь защищена от воздействий окружающей среды.

    Для подвоза бетона используются:

    • Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
    • Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
    • Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.

    Строительный кран

    Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:

    • Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
    • Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.

    Другие способы

    Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:

    • ручной способ;
    • горизонтальные спецподъемники;
    • строительные тележки;
    • мотороллерные блоки;
    • тачки-рикши.

    Варианты использования просроченного или испорченного цемента: все за и против

    Бытует мнение, что раскрошенный в порошок окаменелый цемент можно использовать наряду со свежим в пропорции 1:1. Также говорят, что он неплох в качестве песка в строительных смесях, прекрасно идёт на отмостку. Всё перечисленное – это полная чушь. Однако такому строительному материалу действительно можно найти применение, но только немного иное.

    Трещина в фундаменте – это уже не проблема, а катастрофа

    ФОТО: окапремонте.рф Трещина в фундаменте – это уже не проблема, а катастрофа

    Смешивание лежалого цемента со свежим

    Такое действительно возможно, однако пропорции здесь немного другие. На одну часть перемолотого в песок лежалого цемента следует добавить 10 (!) частей свежего. И при этом подобный строительный материал уже не может быть использован для возведения жилых построек. Его можно применить лишь в поднятии фундамент небольшой баньки, сарайчика или гаража.

    Необходимо смешивать в правильной пропорции, иначе можно пожалеть впоследствии

    ФОТО: groupericher.com Необходимо смешивать в правильной пропорции, иначе можно пожалеть впоследствии

    Обустройство отмостки из старого цемента

    Ещё один миф, которому лучше не искать подтверждения. Даже при условии смешивания лежалого цемента со свежим в пропорции 1:1, отмостка разрушится очень быстро. А для чего она делается? Правильно, для защиты фундамента от промерзания, контакта с грунтовыми, талыми водами и атмосферными осадками и от вспучивания грунта. Что же в итоге? Разрушение отмостки приведёт к тому, что здание очень быстро начнёт просаживаться. Фундамент станет трескаться и со временем полностью рассыплется. Стоит ли такого итога экономия цемента? Вряд ли.

    Ну вот, разрушение отмостки и последствия проблемы в одной картинке

    ФОТО: sovet-ok.ru Ну вот, разрушение отмостки и последствия проблемы в одной картинке

    Использование комков и крошеного цемента для забутовки столбов

    Вот здесь специалисты соглашаются, просроченный, слежавшийся цемент прекрасно подходит для забутовки столбов при возведении заборов. Конечно, старый цемент потерял свои свойства, но не полностью же. При забутовке он трамбуется, а после, под воздействием талых вод и осадков ещё укрепляется. Поэтому столбы стоят довольно прочно.

    Для забутовки материал действительно неплох, можно даже с песком смешать

    ФОТО: svoimirukami.lesstroy.net Для забутовки материал действительно неплох, можно даже с песком смешать

    Долой ямы с дороги возле дома

    Подобным материалом можно засыпать ямы на дороге возле дома, которые в частных секторах не редкость. Дожди сделают своё дело, слежавшийся цемент затвердеет, и езда станет значительно комфортнее.

    Раскрошенный лежалый цемент исправит проблему на дороге

    ФОТО: svoimirukami.lesstroy.net Раскрошенный лежалый цемент исправит проблему на дороге

    Работы по облагораживанию территории участка

    Здесь для домашнего мастера полное раздолье. Лежалый цемент неплохо себя покажет, если его, смешав со свежим, использовать для отливки различных фигур или лавочек. Однако лучше всего применять его в качестве подушки под тротуарную плитку дорожек. Раздроблённый старый цемент поможет выровнять площадку под финишное покрытие. При этом не потребуется тратить свежий строительный материал, можно обойтись только слежавшимся цементом.

    Можно неплохо сэкономить на подушке под плитку и дорожки возле дома

    ФОТО: stoprsp.ru Можно неплохо сэкономить на подушке под плитку и дорожки возле дома

    Как делают цемент

    Для приготовления цемента используются карбонатные и глинистые породы. Также для производства цемента могут использоваться отходы промышленности (шлаки и т. д.). Техпроцесс включает в себя 3 этапа:

    1. Подготовка сырья. В конце этого этапа необходимо получить шлам – смесь известняка и глины в пропорции примерно 3:1. Хотя это соотношение сильно зависит от свойств горных пород и постоянно корректируется для получения цемента требуемого качества.
    2. Далее шлам обжигается в печи (1450°С), под действием высокой температуры смесь известняка и глины спекается. После обжига клинкер перемалывается до порошкообразного состояния.
    3. Для получения цемента в полученный порошок достаточно ввести 5% гипса и ряд добавок (в зависимости от требуемых свойств цемента).

    Технология приготовления цемента

    В зависимости от использованных добавок различают такие виды цементов как:

    • гидрофобный – устойчив к воздействию влаги, содержащейся в атмосфере. Его использование придает бетону повышенную водонепроницаемость и морозостойкость вплоть до F1000;

    Бетон с повышенной водонепроницаемостью

    • белый – чаще всего используется для приготовления сухих смесей, готовых к употреблению;

    Белый цемент

    • расширяющийся цемент. Тогда как остальные виды цементов уменьшаются в объеме при твердении бетонной смеси, расширяющийся цемент позволяет достичь обратный эффект;
    • пуццолановый цемент – отличается пониженным тепловыделением. Чаще всего используется для бетонирования объемных объектов, благодаря сниженному тепловыделению значительно уменьшается опасность неравномерной осадки (а следовательно и растрескивания);
    • цветной цемент – используется для изготовления изделий, не требующих дальнейшей обработки. Используется либо белый клинкер, либо вводятся красители в бетонную смесь;

    Цветной цемент

    • глиноземистый цемент – его отличительная особенность состоит в том, что до 50% прочности он набирает уже в течение суток после укладки бетонной смеси. Благодаря выделению большого количества тепла часто используется при строительстве в зимнее время.

    Глиноземистый цемент

    Производство цемента своими руками

    Главной проблемой в приготовлении цемента своими руками является необходимость обжига при высокой температуре. Поэтому понадобится как минимум обжиговая печь и мельница для того, чтобы измельчить приготовленный клинкер. Но даже в этом случае в домашних условиях вряд ли удастся получить цемент для приготовления бетона марки свыше М200. Хотя и этот результат возможен лишь при условии строжайшего соблюдения пропорций и этапов техпроцесса.

    Обжиговая печь

    Перед приготовлением цемента своими руками нужно оценить 2 фактора:

    • фронт работ. Создание самодельной производственной линии оправдано только при условии сравнительно большого объема работ;
    • условия работы. Учитывая небольшую прочность конструкций из бетона с использованием самодельного цемента, целесообразно применять его только для конструкций, не испытывающих серьезных нагрузок.

    С учетом этих факторов нужно оценить экономическую эффективность «кустарного» производства.

    Собственно приготовление цемента в домашних условиях проходит в том же порядке, что и на цементном заводе: подготавливается сырье, обжигается в печи, перемалывается и смешивается с добавками. При «кустарном» производстве есть и свои преимущества – цементу можно придать любые свойства, экспериментируя с исходным сырьем.

    Мельница для помола клинкера

    Для получения обычного портландцемента рекомендуется использовать измельченный мел и измельченный каолин (75% мела и 25% каолина). Это сырье необходимо тщательно смешать. Затем происходит его обжиг в печи и помол на мельнице. В полученный порошок необходимо добавить 5% гипсового порошка.

    Существуют и экзотические рецепты для приготовления, например, глицеринового цемента, китайского цемента, алмазной замазки. Подобные варианты не рассматриваются, так как они применяются только для решения узкоспециализированных задач.

    Приготовление цементного раствора

    Любой цементный раствор состоит из воды, вяжущего (сам цемент) и заполнителя (чаще всего песок). Соотношение вяжущего и заполнителя зависит от вида выполняемых работ. Так, для штукатурочной смеси можно принять соотношение цемента и песка 1:6, но, например, для кладки кирпичей соотношение вяжущего и заполнителя следует уменьшить как минимум до 1:3.

    пропорции растворов

    Если смесь готовится для заливки фундамента, то можно еще снизить содержание заполнителя, в таком случае соотношение вяжущего и наполнителя составляет 1:1 или 1:2. Кроме того в смесь для заливки фундамента часто добавляют щебень.

    Пропорции бетонной смеси

    В строительстве часто используются смеси с добавлением извести или глины, но и в них используется цемент для повышения прочности раствора после твердения.

    Также во время приготовления смеси нужно обратить внимание на водоцементное отношение. Конечно, оптимальное соотношение устанавливается для каждого вида смеси, но следует помнить, что чрезмерное содержание воды ухудшает качество раствора после твердения.

    Процесс приготовления раствора также имеет некоторые нюансы. Рекомендуется перемешивать вяжущее и заполнитель в сухом виде, и только потом добавлять воду. Также имеет значение в каком порядке компоненты загружаются в емкость. Оптимальным считается послойная загрузка песка и цемента и их равномерное распределение в емкости. При необходимости приготовить большой объем раствора слои песка и цемента можно чередовать несколько раз.

    Указанные рекомендации облегчат перемешивание смеси и сделают ее более однородной, исключив комковатость.

    Конструкция лопастей насадок

    Состав строительной смеси, а также планируемая консистенция, влияют на выбор лопасти насадки. Существует по меньшей мере три основных вида, а у каждого вида есть свои «вариации».

    Спиралевидные насадки

    Лопасти у таких насадок представляют спираль с несколькими витками, заканчивающимися кольцом. Витки могут быть правосторонними и левосторонними. Правосторонние лопасти предназначены для тяжелых цементных и штукатурных растворов. Благодаря правостороннему вращению лопастей (не идет речь о вращении патрона дрели) тяжелые частицы, оседающие на дно ведра, поднимаются вверх, и тем самым смесь становится однородной.

    Левосторонние же наоборот смесь опускают сверху вниз, препятствуя разбрызгиванию материала. Такие венчики предназначены для размешивания жидких шпатлевок и лакокрасочных материалов. Если у вас миксер или шуруповерт с функцией реверса, тогда можно обойтись любой насадкой для материалов разной плотности и консистенции.

    Прямые венчики

    Венчики с прямыми лопастями могут перемешивать ингредиенты только в горизонтальной плоскости. Благодаря такой конструкции полностью исключается возникновение пузырьков воздуха. Такие насадки используют для размешивания смесей на основе гипса, полимерных смол, клеев и герметиков, в которых образование воздуха может привести к снижению эксплуатационных свойств.

    В свою очередь насадка прямого типа может иметь лопасть, состоящую из кругляка или плоской трубки. Средняя цена таких венчиков 200 — 300 рублей.

    Винтообразные

    Насадки такого типа представляют собой венчик с направленными в разные стороны лопастями. Некоторые устройства имеют сразу два винта: нижний имеет правосторонние лопасти, которые поднимают со дна материал, а верхний левосторонние лопасти, которые препятствуют разбрызгиванию смеси.

    Как достать соседа: выбираем перфоратор для дома

    Используются винтообразные венчики чаще всего для очень жидких растворов, таких как лаки, краски и эмульсии. Нам на практике попадались насадки с пластиковыми и металлическими винтами — разница в замесе особо не ощущается, но металл все же более долговечный.

    Узкоспециализированные

    Это не отдельный вид, а целый сборник разных венчиков для определенных типов работ. Среди них выделяются такие:

    Для тяжелых растворов. Можно ме.

    Для мелкогравийных растворов. &.

    Для больших объемов краски. Вен.

    Как замешать бетон: технологии приготовления

    Проверить качество бетона, залитого самостоятельно, нельзя никакими способами. Единственный способ получить хороший результат – скрупулезно выполнить все основные этапы технологии приготовления бетона.

    1. Цемент лучше всего применять в тот же год, что и произведен, он обладает огромной гигроскопичностью и даже в сухих крытых сараях или ангарах способен впитывать влагу из окружающего воздуха. Марку цемента, пролежавшего год на складе, можно смело снижать на 150.
    2. Песок должен быть тщательно просеян и высушен.
    3. Щебень применять промышленного производства максимально однородного по размеру фракций.
    4. Вода должна заливаться не сразу вся, по расчету пропорции, а по мере перемешивания бетонной массы, небольшими порциями. Нормальное количество воды это такое, когда не осталось сухих кусков в массе и бетон с железной лопаты слетает при легком наклоне одним комом, а не струей.
    5. Чтобы точно выверить пропорцию не пользуйтесь «мерной лопатой». Сколотите ящик не очень большого размера, без одной стенки, чтобы было удобно выбрать из него лопатой отмеренную порцию.
    6. Тщательно перемешанный бетон надо немедленно заливать в опалубку.
    7. Примите все меры к тому, чтобы «утрясти» залитый бетон – вибротрамбовки, переменный ток, штыкование лопатой, обстукивание опалубки и все, что придет в голову.
    8. Верхнюю сторону залитого бетона засыпьте свежими опилками и накройте рубероидом.
    9. Приступать к строительству капитальных стен нельзя до истечения как минимум 21 дня.

    Если вы тщательно выполните все эти условия, то можете быть уверены в хорошем качестве залитого бетона.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Цемент навалом естественная убыль
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector