Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Красный кирпич: характеристики и советы по выбору

Плотность – параметр, определяющий вес материала определенного объема. У облицовочных изделий достигает значений от 1,3 до 1,45 тонны на кубический сантиметр. При этом показатель пористости может доходить до 14 процентов (минимум – 6 процентов). Что касается прочности, то она показывает, какую нагрузку (в килограммах) способен принять на себя один квадратный сантиметр поверхности кирпича.

Прочность обозначается марками, где после буквы «М» стоит данный показатель. Марок керамических облицовочных кирпичей семь: от М75 до М300. Но для облицовки, как правило, не требуются слишком высокие марки – ведь материал не испытывает таких нагрузок, как, скажем, рядовой кирпич при кладке фундамента. Или несущих стен. Поэтому облицовочные изделия марки М300 не выпускают вообще.

Керамический кирпич, используемый для облицовочных работ, в большинстве своем имеет пустоты внутри. Так можно решить две задачи сразу: сделать более простой и удобной его кладку, а также улучшить теплосбережение обложенных данным материалом стен. Но на предел прочности пустотелость не влияет. Мы решили не подавать марки керамического кирпича по прочности в виде таблицы, ограничившись кратким описанием достоинств каждой из них.

Более подробно о видах и марках красного кирпича расскажет данное видео:

Изделия данного типа отличаются наименьшей прочностью, зато стоят дешевле всего. Что позволяет значительно уменьшить расходы на строительные работы.

В основном кирпич керамический марки 75 бывает рядового типа. Используется для возведения стен малоэтажных зданий, а также различных построек.


Итак, технические характеристики керамического рядового полнотелого обыкновенного красного кирпича марки 100. В рядовом исполнении – один из самых востребованных бюджетных вариантов.

Более прочен, чем М75, подходит для возведения стен (несущих и наружных). Универсальность данного материала позволяет использовать его для многих малоэтажных сооружений (не превышающих три этажа).

Лицевой кирпич этой марки подходит как для обкладывания наружных фасадов строений с различным количеством этажей, так и для изготовления декоративных построек, заборов. Из рядового кирпича строят здания до трех этажей, колонны, столбы, перегородки.

Для облицовки, как правило, применяют пустотелый вариант исполнения, обладающий следующими характеристиками:

  • Вес одной штуки – от 2,2 до 2,5 килограмма.
  • Прочность (по сжатию и изгибу) – от 1,4 до 1,6 МПА.
  • Поглощение жидкости (воды) – не более 8 процентов.
  • Коэффициент теплопроводности – от 0,2 до 0,26 Ватта на метр на градус Цельсия.

Полнотелый кирпич данной марки обладает таким же запасом прочности, но большим коэффициентом теплопроводности (0,513 Ватта на метр на градус Цельсия) и более солидным весом (до 3,5 килограмма). Кирпич керамический утолщенный марки 125 имеет приемлемую цену.

Одна из популярных марок (М150) керамическо полнотелый кирпич марки м150 гост.

  • В рядовом варианте исполнения подходит для сооружения цокольной части строений, а также фундаментов, стен домов (в том числе многоэтажных).
  • Для кладки стен, как несущих, так и наружных, часто используют двойной кирпич этой марки.
  • Лицевой кирпич подходит для облицовки зданий, а также возведения различных построек (беседок, заборов, скамеек на дачном участке).
Читайте так же:
Что делать если смартфон кирпич

М200 и М250

Качественные и надежные изделия. Способны выдержать солидные нагрузки и обладающие отличной водостойкостью.

  • Рядовые кирпичи этих марок можно использовать для возведения оснований домов и для строительства многоэтажных зданий.
  • Облицовочный вариант подходит не только для выполнения всех перечисленных выше работ, но и для выкладывания прочных и красивых дорожек (например, на участке возле коттеджа).

Как уже упоминалось, характерна только для рядового кирпича. Такой стройматериал применяется в местах, испытывающих сильные нагрузки.
Например, для закладки фундамента дома, имеющего много этажей. Или сооружения подвала, стены которого требуется дополнительно укрепить. В огнеупорном варианте кирпич данной марки хорош для кладки каминов и печек.

Кирпич печной полнотелый LODE Janka Vecais М500 1NF 250х120х65мм

Кирпич печной полнотелый LODE Janka Vecais М500 1NF 250х120х65мм

Подчеркнуть изящность печи или камина можно при помощи керамического облицовочного кирпича. Материал отлично подойдет как для облицовки печей и каминов, так и для отделки фасадов зданий, облицовки цоколя, декорирования внутренних помещений, строительства заборов и колонн.

Технические характеристики:

Товар дня

Вам может понадобиться

Смесь цементно-песчаная строительная М150 25кг

Цемент М400 Д 20 50кг

Смесь огнеупорная 25кг

Перчатки ХБс ПВХ 4 нити

Мастерок каменщика трапеция 180мм

Керамический облицовочный кирпич

Кол-во на поддоне:

Подчеркнуть изящность печи или камина можно при помощи керамического облицовочного кирпича. Материал отлично подойдет как для облицовки печей и каминов, так и для отделки фасадов зданий, облицовки цоколя, декорирования внутренних помещений, строительства заборов и колонн.
Огнеупорный кирпич необходим для формирования основания печи, тем временем кладка облицовочным кирпичом осуществляется поверх огнеупорного для придания эстетики.

Облицовочный кирпич – это экологический строительный материал, при производстве которого используется глина высокого качества. Облицовочный кирпич долговечен и прочен. Цвет кирпича зависит от состава, качества глины, а также от технологии обжига.

Производство керамического кирпича включает в себя следующие этапы: подготовка сырьевой массы из глины и песка, формование изделия на специальном ленточном прессе, предварительная сушка в сушильной камере и последующий обжиг в печи при температуре

1000ºС до перехода в С до перехода в камневидное состояние.Фасад дома из облицовочных кирпичей долговечен, прочен и не нуждается в обновлении. Кирпич керамический облицовочный во много раз превосходит по стойкости другие фасадные материалы.

LODE – крупнейший производитель керамических строительных материалов в странах Балтии. В настоящее время LODE имеет два действующих высокотехнологичных современных завода по производству керамических изделий – кирпича, керамических элементов, клинкерной брусчатки и крупноформатных стеновых блоков. В 1964 году было начато производство глиняного кирпича, который продолжают производить до сих пор.Весь кирпич заводского производства LODE имеет сертификат качества. Покупая такой материал, можно быть уверенным в том, что заявленные параметры соблюдены и товар соответствует требованиям ГОСТ.

Читайте так же:
Чем снять высолы с кирпича

Вместимость поддонов в машине:
Шаланда 20 т — 13 поддонов
Манипулятор 10 т -6 поддонов
Манипулятор 5 т – 3 поддона
Валдай 3,8 т — 2 поддона
В 1 м.куб. -512шт
В 1 м.кв. — 51 шт.

Покупая стройматериалы в BLOKspb, вы получаете:- бесплатный расчет нужного количества материала от профессионалов;- самую быструю доставку с разгрузкой;
— выгодные цены;- все сопутствующие материалы всегда в наличии – клей, инструменты для кладки и пр.- возможность посетить наш шоу-рум и оценить качество продукции;- возможность выбрать и заказать все для строительства в одном месте

Вы можете оставить свой вопрос

Используйте данную форму только для того, чтобы задать вопрос о товаре.
Поля со * обязательны для заполнения.

Примерный онлайн расчет количества кирпича на строительство дома

Выберите толщину кладки внешних стен (1 м2)

в 0,5 кирпича (толщина кладки 12 см)
в 1 кирпича (толщина кладки 25 см)
в 1,5 кирпича (толщина кладки 38 см)
в 2 кирпича (толщина кладки 51 см)
в 2,5 кирпича (толщина кладки 64 см)

Выберите толщину кладки несущих стен

в 0,5 кирпича (толщина кладки 12 см)
в 1 кирпича (толщина кладки 25 см)
в 1,5 кирпича (толщина кладки 38 см)
в 2 кирпича (толщина кладки 51 см)
в 2,5 кирпича (толщина кладки 64 см)

Выберите толщину кладки перегородок

в 0,5 кирпича (толщина кладки 12 см)
в 1 кирпича (толщина кладки 25 см)
в 1,5 кирпича (толщина кладки 38 см)
в 2 кирпича (толщина кладки 51 см)
в 2,5 кирпича (толщина кладки 64 см)

Где применяется?

Рядовой полнотелый керамический кирпич обладает высокой звукоизоляцией и водостойкостью, поэтому имеет преимущества перед другими видами марки М200. Полнотелый силикатный кирпич, к сожалению, имеет слишком высокий показатель влагопоглощаемости. При всех других равных достоинствах он не может применяться в устройстве фундаментов и подвалов. Для этих целей лучше всего подходит керамический его аналог. В то же время благодаря более низкой стоимости, полнотелый силикатный строительный материал прекрасно может использоваться для возведения несущих конструкций и нижних этажей высотных сооружений, обладая высокими показателями прочности и шумоизоляции.

Характеристика и применение кирпича М200

Характеристика и применение кирпича М200

Полуторные и двойные виды кирпича марки 200 имеют за счёт своих воздушных пустот низкий показатель теплопроводности, поэтому их используют, учитывая прочность и морозоустойчивость, для возведения как наружных, так и внутренних стен зданий. Кроме того, пустотелый материал часто используют для облицовки фасадов. Полуторный и двойной строительный материал выгоден ещё и тем, что на работу с ним требуется меньший расход раствора и времени на кладку, что немаловажный фактор при современной строительной индустрии.

Характеристика и применение кирпича М200

Из полнотелого керамического кирпича можно выкладывать даже камины. Он хорошо проводит тепло и отдаёт его в обогреваемое помещение. Однако его нельзя использовать для выкладки непосредственно топочных и каминных камер, так как при взаимодействии с огнём материал быстро разрушится.

Читайте так же:
Стиль лофт как сделать кирпич

Характеристика и применение кирпича М200

Для топок нужно использовать только печной кирпич (шамотный), специально обработанный для таких условий.

Как видно, марка кирпича М200 очень востребована и находит применение при строительстве различных конструкций, в том числе фундаментов, цокольных этажей, нижних и высоких этажей, для облицовки фасадов, внутренних заполнений строительных конструкций, а также для выкладки печей и каминов. При выборе материала очень важно потребовать у продавца сертификат качества товара, а также внешним осмотром убедиться в соответствии кирпича заявленному типу. Можно разбить один экземпляр для проверки его прочности и качества обжига красного кирпича (не должно быть внутренней черноты). Попробуйте разломить материал — трещины на поверхности допускаются, но лёгкость излома кирпича доказывает его брак.

Пенодиатомитовый кирпич

  • Как и из чего делают КПД
  • Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов
  • Область применения КПД

Как и из чего делают КПД

Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:

  • 85% кремния;
  • 6% алюминия;
  • 3% железа;
  • 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.

Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики и отличия

Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.

Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.

Отличие КПД от ближайших по свойствам материалов

Огнеупорность. Этот материал был разработан в качестве недорогой и экономной (в плане сырья) альтернативы шамотному кирпичу (КШ). Недостатки КШ знает каждый, кто с ним сталкивался:

  1. Большая масса блока и кладки.
  2. Не имеет адгезии к цементным растворам, монтаж — только на глину или дорогие спецрастворы.
  3. Непрочный блок — может расколоться от падения.
  4. Большой расход природного сырья.

В КПД все эти недостатки были ликвидированы за счёт использования диатомита и пено-пористой структуры, которая дала необходимую адгезию. Объёмная масса блока также уменьшилась в 2–2,5 раза за счёт вспенивания сырья.

Несущая способность. В качестве несущего элемента ближайшие «конкуренты» — красный клинкерный и белый силикатный кирпичи. Эти заслуженные участники строительства имеют бесспорные показатели по прочности и несущей способности, ставшие эталонными. При этом один на всех недостаток — большой объёмный вес, заставивший инженеров разрабатывать альтернативу.

Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики и отличия

На практике оказалось, что разреженные (вспененные) материалы теряют несущую способность — у них изменяется кристаллическая решётка. Здесь на первый план снова вышел диатомит, имеющий в составе огромное количество кремния, титан, алюминий и железо.

Читайте так же:
Чем чистить кирпичи от соли

Такой баланс позволил сохранить вспененному блоку конкурентные несущие характеристики. При этом объёмный вес составил всего 450–500 кг/м3 против 1800–2200 кг/м3 у «конкурентов». Несущая способность КПД повторяет возможности красного и силикатного «собратьев», разве что с более высоким стартовым порогом:

  • Красный от М75 (0,75 МПа) до М300 (3 МПа).
  • Силикатный М110 (1,1 Мпа) до М150 (1,5 Мпа).
  • Пенодиатомитовый — от КПД-400 (1,5 МПа) до КПД-500 (2,5 МПа).

Теплоизоляция. Здесь ближайший соперник КПД — газобетон, который также служит конструктивом, обладая при этом существенными теплоизолирующими свойствами. Теплопроводность этих материалов:

  • Газобетон — 0,12 Вт/м·°С.
  • КПД-400 (при t менее 100 °С) — 0,05 Вт/м·°С.

Как видно из сравнения, КПД значительно превосходит газобетон по теплоизоляции. При этом они обладают сходными эксплуатационными свойствами — паропроницаемость, шумоизоляция. Прочность на сжатие (несущая способность) различается сильно — у газобетона она составляет 0,35–1,1 МПа.

Недостатки газобетона, устранённые в КПД:

  1. Хрупкость. Пенодиатомит запекают с силикатами и глиной, что делает его значительно прочнее материала, твердеющего в естественной среде. Это дало большие плюсы в смысле упрощения условий транспортировки.
  2. Гигроскопичность. Любой вид газобетона «тянет воду», если его не изолировать. В результате материал постепенно разрушается — сказывается большой процент извести, которая легко размывается. Термически упрочнённый КПД не имеет такой проблемы за счёт более прочной («спечённой») кристаллической решётки.
  3. Высокий объёмный вес у марок высокой прочности. Упрочнение газобетона достигается введением большего процента кварцевого песка и уплотнения структуры. В итоге объёмный вес достигает 1200 кг/м3. КПД имеет всего три марки, числовые значения которых означают объёмный вес блока:
  • КПД-400 кг/м3
  • КПД-450 кг/м3
  • КПД-500 кг/м3

При этом газобетон остаётся непревзойдённым рекордсменом по простоте и точности обработки. Ещё одно его преимущество — разнообразие размеров и форм выпуска (включая перемычки).

Область применения КПД

Данный материал применяют во всех областях промышленности и жилого строительства. Он абсолютно экологичен (впрочем, как и «конкуренты»), при этом обладает внушительными несущими, тепло- шумоизолирующими и огнеупорными свойствами. Максимальная рабочая температура всех трёх марок — 900 °С.

В промышленности. При помощи КПД создают печи для плавления при относительно низкой температуре — варка стекла, обжиг и запекание полимеров, охлаждающие камеры (камеры остывания). Более широко он применяется для теплоизоляции высокотемпературных печей. Здесь можно назвать любой вид высокотемпературного оборудования и диатомит будет уместен как теплоизолятор.

Пенодиатомитовый кирпич: свойства, характеристики и отличия

В строительстве и быту. Область частного применения совпадает с полно- и пустотелым красным кирпичом — ограничений нет практически никаких. Кроме достаточной несущей способности фундамента, но и здесь КПД в выигрыше из-за своего малого веса. Ещё один нюанс: при соблюдении норм кирпичной кладки несущих стен необходимо использовать разные марки кирпича — на первых этажах самый прочный и тяжёлый, на верхних — по убыванию веса и прочности. КПД имеет одинаково хорошие свойства по всей высоте кладки.

Читайте так же:
Стеклянные кирпичи с подсветкой

Таблица характеристик стеновых блоков

НаименованиеОбъёмный вес, кг/м 3Размер блока, ммПрочность на сжатие, МПаТеплопроводность, Вт/м·°СЦена 1 м 3 , у. е.
Красный кирпич1800–2200245х125х65от 0,75 до 30,34–0,4385
Силикатный кирпич1200–1600250х120х85от 1,1 до 1,50,28–0,4280
Газобетон300–1200различныйот 0,35 до 1,10,1260
КПД400–500246х122х64от 1,5 до 2,50,05380

Разумеется, вопрос цены имеет решающее значение для частного застройщика. Свои превосходные свойства КПД получил благодаря довольно сложному технологическому процессу, который всегда оплачивается при покупке продукции.

В этом смысле сложно конкурировать с кирпичными заводами, которых построено множество, и кустарным производством пено- и газобетона. Но в то же время стоит задуматься о расходах на фундамент и утепление (для кирпича) и гидроизоляцию (для газобетона), а также о шумо- и теплоизоляции и пожарной безопасности, которые обеспечивает пенодиатомитовый кирпич. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Таблица сравнения кирпича

КирпичРасход кирпича на 1м³стены с учетом шваСтоимость кирпичаСтоимость кирпича на 1 м³Теплопроводность Вт/м
Двойной «Новокубанкая буханка» 250*120*140200шт18,50р/шт3700 руб0,4
Двойной «Рождественская буханка» 250*120*130200шт17,45р/шт3490 руб0,4
Двойной «Ипатовская ЭКО буханка» 250*120*130200шт17,60р/шт3520 руб0,4
Поромакс 380 253*380*219045шт99,8р/шт4491 руб0,2

Итоги

Приведенные данные позволяют составить достаточно полное представление относительно марки цемента М500.

Данный цемент имеет существенное распространение и используется в различных областях, резюмируя, предоставим некоторые наиболее значимые факты:

  • Перед приобретением смеси, следует обратить внимание на дату выпуска и посмотреть соответствующую документацию, так как за каждые четыре недели смесь становится менее активной на 10%, то есть эксплуатационные характеристики снижаются.
  • Смешивание М500 с другими марками цемента не является целесообразным, так как свойства материала изменятся в отрицательную сторону по сравнению с изначальными.
  • М500 может использоваться для зимнего бетонирования, так как устойчивы к коррозийным воздействиям и разным температурным условиям.

В целом М500 является оптимальным вариантом. Для частного использования, чтобы создать надежные и прочные бетонные смеси, которые в итоге экономически выгоднее, сделанных и более низкомарочных цементов. Для промышленного, где прочностные характеристики соответствуют существующим стандартам и нормативам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector