Закачка цемента в силосы

Закачка цемента в силосы

Закачка силоса цементом – ответственный процесс. Существуют правила, которые необходимо соблюдать. Силос для цемента должен быть оборудован специальными фильтрующими устройствами, препятствующими загрязнению окружающей среды.
В статье описаны методы разгрузки сухого материала из цементовоза в цементный силос, описаны правила безопасности при проведении работ.

Популярные товары

Простой способ

Есть очень простой способ быстро собрать самодельный шнек с двумя лопастями. Эти элементы будут прекрасно врезаться в грунт. Единственный минус, что работать им можно только на небольшой глубине, не более 10 м.

Изготавливается шнек по следующей технологии:

1. Берем трубу длиной от 100 до 140 см, тут все зависит от роста работника. В ее верхней части привариваем продолговатую гайку, которая будет соответствовать болту. Можно заменить двумя стандартными. Если взять меньше, то конструкция будет держаться ненадежно.
2. В нижней части привариваем металлическую гильзу или толстую арматуру — этот элемент будет исполнять роль переходника к буру. Долото покупаем готовое или изготавливаем самостоятельно из стальной полосы длиной 30 см и толщиной 3 мм. Ее сначала хорошенько прокаливаем, а затем охлаждаем в кипящем свинце или масле. Эту спираль фиксируем в гильзе, а потом тщательно затачиваем.
3. Берем два диска от болгарки: один с ровной кромкой на 150 мм, другой зубчатый — 180 мм. Распиливаем эти диски напополам, в таком случае центральная часть расширяется и совпадает с основной трубой. Устанавливаем их поочередно: вначале меньший, а на 10 см выше — больший. Расположение деталей делаем строго под углом 35 градусов к земле. В таком случае повышается коэффициент полезного действия при минимальных усилиях.
4. Далее изготавливаем трубчатые элементы для продления. Для этого берем трубу с аналогичным диаметром и длиной 100−140 см. Затем вставляем снизу болт и привариваем его. В верхней части устанавливаем и привариваем продолговатую гайку.

В таком случае бурильная конструкция будет делать более продолжительные ходы, а значит, работать инструментом будет проще и быстрее. На этом шнек готов.

Технические характеристики и особенности транспортеров и шнеков для цемента

Шнековые транспортеры для цемента НПО «Рекона» производит только из качественной нержавеющей стали. Они имеют в конструкции герметичный закрытый желоб с вращающимся винтом внутри, а также люки для загрузки и выгрузки материала. Конвейер для цемента приводится в движение электрическим мотором и редуктором.

Шнековые транспортеры для цемента могут:

• Эксплуатироваться при любых погодных условиях, но только при положительной температуре;
• Использоваться для стационарной работы на предприятии, а также на строительных площадках.

Галерея конвейерного оборудования

Вам нужен винтовой конвейер для цемента? Обязательно позвоните нашим менеджерам по телефону 8-800-7070-045 или оставьте заявку на сайте. Мы изготавливаем любые шнековые транспортеры для цемента не только по типовым размерам, но и по индивидуальным чертежам клиента.

Различные виды шнеков для мотобура

Разнообразие вариантов шнеков впечатляет. Различия основываются на следующих характеристиках:

1. Разновидность бура. Отталкиваясь от типа инструментария, шнеки предназначаются под глину и мягкую землю, для твёрдого грунта; По шагу винтообразной ленты. Буровые шнеки могут выпускаться с большим промежутком шага спиральной ленты и быть применимы для процедур с мягким грунтом.
2. Детали с небольшим шагом применяются, когда нужно продырявить ракушечник, твёрдые типы земли или просверлить каменные фрагменты;
3. По типажу подсоединяющего механизма. Деталь может быть выполнена по типу соединителя с резьбой, шестигранника, цилиндра, трёхгранника.
4. По спиральному типу. Компонент выпускается однозаходным, передовым однозаходным и двузаходным. Описываемому первому типу свойственно одностороннее нахождение резательной кромки от оси бура.
5. Прорезающие части другого типа шнека проходят по своеобразному пунктиру с перекрыванием делянок резания отдельного резца. Для третьего типа – это шнеки с резательными элементами по два бока от оси агрегата.

Согласно размерного ряда. Они у шнеков видоизменяются, отталкиваясь от предназначения аппарата.

• Для обычных процедур с землёй подойдут детали d- 20-25 см. Они наделены возможностью пробуравить проход в низ на 30 см.
• Известны модели протяжённостью 50, 60 и 80 см. Кроме того можно воспользоваться штангами удлинителями, увеличивающими заглубление ямы до 2 м.
• Добавочная деталь по протяжённости бывает 30, 50 и 100 см. Шнеки для земли изготавливаются габаритами 10, 11, 15, 20, 25, 30 см.

Под оледеневшую плоскость будет оптимальным применить элемент удлинённостью 150-200 мм.

Области применения

Шприцы-пистолеты используют для подачи составов на основе цемента при восстановлении бетонных и кирпичных поверхностей и декорировании:

• заделка расколотых бетонных поверхностей;
• исправление дефектов верхних слоев бетона;
• заполнение раковин и полостей в бетоне;
• подача раствора в узкие трещины, швы и щели;
• укладывание плитки, декоративного камня, кирпича;
• заполнение стыков на вертикальных поверхностях;
• наполнение швов в кладке из кирпича.

Какие конструкции бетононасосов существуют

Бетононасос представляет собой конструкцию, состоящую из следующих частей:

1. Рама с одно или двухосным шасси – сварной каркасом предназначенный для компактного и устойчивого размещения основных частей установки.
2. Силовой агрегат – дизельный или электрический асинхронный двигатель.
3. Гидравлическая система – насосная станция, распределитель, гидроцилиндры и система охлаждения. Данная система, используемая в поршневых бетононасосах, предназначена для приведения в движение рабочих органов агрегата – поршней перемещающихся в бетоноподающих цилиндрах.
4. Загрузочный бункер с мешалкой – емкость, в которой происходит дополнительное равномерное смешивание загружаемой из миксера бетонной смеси в однородную массу и подача ее в напорную камеру.
5. Напорная камера – в качестве данного узла в различных видах бетононасосов выступают два цилиндра с перемещающимися в них поршнями, вращающийся ротор или шнек. В данном узле бетонная смесь сжимается под давлением от 200 Атмосфер. Такая высокая степень сжатия необходима для непрерывной и равномерной подачи смеси на расстояние до 1000-1500 м и высоту до 200-300 м.
6. Рукава или трубы для подачи бетона – имеющие большой диаметр, гибкие бетонопроводы по которым смесь под давлением поступает к месту заливки
7. Щит управления работой бетононасоса.

Также во многих современных моделях бетонных насосов присутствует

промывочная система, состоящая из компрессора и водяного бака (ресивера). При помощи этой системы по завершению бетонных работ производится промывка контактирующих с бетонной смесью узлов – бетонопроводов, напорной камеры.

В зависимости от размеров и возможности транспортировки данные устройства бывают следующих видов:

• стационарные – прицепные бетононасосы, установленные на одноосное шасси с гидравлическим или электромеханическим приводом. Применяются в строительстве высотных домов и коттеджей.
• передвижные (мобильные) – бетононасосы, устанавливаемые на раму грузового автомобиля. В таких установках в качестве силового агрегата выступает двигатель автомобиля. Используют такие мощные и высокопроизводительные бетононасосы на строительстве высотных домов, коттеджей.
• малогабаритные – небольшие установки, используемые в частном домостроении.

Доставка и монтаж конвейера

Мы занимаемся как продажей винтового шнека для цемента, шнековых питателей и дозаторов, запчастей, так и монтажом промышленного оборудования на производстве. Поставляем конвейеры и другое промышленное оборудование из Санкт-Петербурга в Москву и любой регион России.Позвоните прямо сейчас, и наши менеджеры помогут вам выбрать шнековый конвейер.

Если у вас возникли трудности с подключением конвейера, наши инженеры выполнят необходимую настройку оборудования.