Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики силикатного облицовочного кирпича

Характеристики силикатного облицовочного кирпича

Облицовочные силикатные кирпичи

Силикатный облицовочный кирпич до недавнего времени был мало кому известным. Причин тому несколько, главная из которых — множество мифов, порожденных незнанием основных характеристик материалов или неправильно понятыми строительными нормативами. Строители отдавали предпочтение керамическому собрату, опять же, исходя из сложившегося общественного мнения. Но если детально разобрать свойства и сравнить показатели силиката и керамики, можно совершить неожиданные открытия.

Цветной облицовочный кирпич

Цветной силикатный кирпич — экологически чистый материал, который применяют для облицовки фасадов различных строений.

Наличие полостей в камне

Керамический и силикатный кирпич могут иметь полости и быть без них. Полнотелые не должны иметь полостей, либо их количество не должно быть больше 13% от объема. Он способен выдержать большие нагрузки и высокую влажность. Даже межкомнатные перегородки в ванной и туалете лучше выполнять этим видом камня.

Преимущества кирпича с полостями очевидны: он обладает низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря этому стены в доме можно делать меньшей толщины, что снижает давление на основание.

Керамический и силикатный камни имеют разную площадь, форму и количество полостей. Рекомендуется выбирать камни, у которых полости тонкие, узкие и длинные. У этого совета есть весьма серьезные основания. При кладке в отверстия попадает кладочная смесь, это снижает тепловые свойства. А при указанных параметрах в полости будет попадать минимальное количество цементного раствора.

Силикатный кирпич обычно делается без полостей, обладая плотностью 1800-1900 кг на кубометр. Можно найти такой кирпич, имеющий отверстия (от 15 до 30%), не проходящие через всю толщину кирпича. Его плотность будет равна 1500-1550 кг на кубометр.

silikatnyj-ili-keramicheskij_2

Процент полостей у керамического могут достигать 55% при плотности 1500-1550 кг на кубометр. Учитывайте, что если для выполнения облицовки дома будет выбран силикатный кирпич, то это обеспечит повышенную нагрузку на основание.

Появляется спрос у потребителей на керамический кирпич с порами, обладающий повышенными характеристиками эффективности сохранения тепла. При его изготовлении в смесь из глины включают легкие материалы (опилки, солому и др.). В процессе обжига они сгорают, оставляя на своем месте небольшую полость. Таких пор получается много и они сильно повышают способность камня поглощать звуки.

Читайте так же:
Штриховка кирпича для autocad

Имейте ввиду, что одинарный камень бывает исключительно полнотелым, а утолщенный может быть в двух вариантах как и двойной. Последний практически не бывает полнотелым.

Немного о керамическом кирпиче

Итак, продолжаем рассуждать на тему: «Что лучше, керамический кирпич, или силикатный?». Вообще, в русских толковых словарях слово «кирпич» трактуется, как «сбитый из глины, и обожжённый брусок».

Следовательно, всё, что делается не из глины, под определение кирпича не подходит. По сути, силикатный кирпич — это твёрдый камень, лишь похожий на кирпич по форме, а так же некоторым физико-техническим характеристикам.

  • Несмотря на некоторое сходство, производят эти два материала по разным стандартам, и между ними существует достаточно чёткая граница. Силикатный кирпич сегодня изготавливают не только для простой кладки, но и предлагают декоративные варианты: цветные, рельефные. И, тем не менее, сравниться по ассортименту с кирпичом керамическим он никак не может.

Разнообразие керамического кирпичаРазнообразие керамического кирпича

Разновидности глиняного кирпича

Кроме рядового и пустотелого кирпича, есть ещё декоративные варианты, которые принято называть облицовочным, или лицевым кирпичом. Тут есть масса вариаций: это и широчайшая цветовая гамма; и поверхности, обработанные такими способами, как ангобирование, глазурование, механическое нанесение рельефа. У декоративного кирпича, кстати, облагорожено как минимум две грани.

  • Есть ещё и фасонный кирпич, с помощью которого можно облицевать колонны, закруглить внешний угол, красиво оформить оконные проёмы, сформировать цокольный отлив, или выложить арочную перемычку. Возможно, такие сложные конструкции не всегда получится сделать своими руками. Но если есть желание, то и нужная инструкция, которая поможет в работе, непременно найдётся.

Колонны и арочный свод из фасонного кирпичаКолонны и арочный свод из фасонного кирпича

  • Ещё один довод, который говорит в пользу керамического кирпича — так это то, что он не боится повышенных температур. По этой причине, именно его и используют для возведения печей, каминов и дымоходов. Обычно ту часть, которая непосредственно контактирует с огнём, выкладывают из огнеупорного кирпича, изготавливаемого из шамотной глины.
Читайте так же:
Толщина вентзазора под кирпич

А вот для облицовки внешних поверхностей печи или камина, примыкающей стены, а так же грубы печи, используется клинкерный, либо обычный керамический — в том числе и фасонный кирпич.

Теплотехника и другие свойства

Из всего, сказанного выше, вполне понятно, что рядовой кирпич используется для кладки наружных стен и перегородок, а лицевой служит декоративным обрамлением стенки из рабочего кирпича. Если говорить о теплотехнических свойствах, то по этому показателю данный материал условно подразделяется на три категории.

  • К первой группе относятся варианты с высокими теплоизоляционными характеристиками. Это щелевой кирпич и керамические блоки плотностью менее 1400 кг/м3. Их использование позволяет уменьшить толщину стен — если сравнивать её с толщиной кладки из полнотелого кирпича.
  • Второй вариант обозначается, как условно эффективный. Это пустотелый облицовочный кирпич, с плотностью в пределах 1410-1600 кг/м3, который всего лишь улучшает характеристики основной конструкции. Ну а к третьей, неэффективной категории, относится обыкновенный кирпич, плотность которого превышает 1610кг/м3.

Кирпич рядовой эффективный (щелевой)Кирпич рядовой эффективный (щелевой)

Силикатный

Силикатный кирпич производится по технологии, которая не предусматривает эксплуатацию материала в условиях высокой влажности. При продолжительном воздействии влаги такой кирпич будет разбухать, утрачивать свои рабочие характеристики и со временем разрушаться. Выложить цоколь из силикатного кирпича допустимо, только если климат на местности засушливый и осадков мало.

Помимо этого, для силикатного кирпича на цоколь лучше всего предусмотреть высококачественную гидроизоляцию. Марка силикатного кирпича определяет его прочность, что, в свою очередь, влияет на надежность всей конструкции.

Выбор силикатного кирпича, помимо всего прочего, позволяет немного сэкономить на проведении работ.

Поддон стройматериала

Этот вариант подходит для кладки цоколя только в очень сухом климате.

Использование силикатного кирпича позволит значительно снизить трудоемкость работ, а также разрешит многие проблемы с использованием традиционных гидро- и теплоизоляторов. Если же на местности отмечается высокая влажность, то делать цоколь из кирпича такого типа крайне не рекомендуется.

Советы строителей

Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.

  • Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.
Читайте так же:
Printech red brick кирпич

Морозостойкость газосиликатных блоков

  • При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
  • Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке. Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
  • В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
  • В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций. Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.

История применения кирпича в строительной практике насчитывает более 500 лет, поэтому вы можете легко составлять прогноз по долговечности вашего кирпичного дома. Газосиликатный блок – относительно молодой материал, и сложно предусмотреть, как будут вести себя здания из этих блоков через сто и более лет.

Вместе с тем, и силикатный и рядовой кирпичи обладают общими достоинствами:

Экологичность. Это свойство роднит силикатный и рядовой кирпичи, ведь все они изготавливаются исключительно из натурального сырья – извести, глины, песка, и воды.

Звукоизоляция. И силикатный, и рядовой кирпичи обладают хорошей звукоизоляционной способностью. Силикатный кирпич часто применяют для кладки стен в промышленном и гражданском строительстве. Рядовой керамический кирпич приобретают для создания внутренних и внешних рядов в любых жилых строениях и сооружениях.

Морозостойкость и прочность. И силикатный и рядовой виды кирпичей обладают этими свойствами в достаточной степени. Это подтверждает многолетний опыт использования данных строительных материалов в регионах с разными климатическими условиями.

Читайте так же:
Силикатный кирпич как выглядит

Надежность и неприхотливость построек. Стены, выложенные из рядового или силикатного кирпича, выдерживают влияние многих внешних факторов и не столь подвержены воздействию времени, как деревянные.

Известково-песчаный кирпич

Быстрое размокание и медленное твердение извести, длительное время служили преградой для её применения в производстве искусственного камня, чем по большому счёту и является любой кирпич. Тем не менее, в конце XIX века была создана технология автоклавной обработки смесей извести и песка, из которых, при высоком давлении и одновременном нагреве, получались влагостойкие, и очень прочные камни.

Всё дело в том, что при стопроцентной влажности, и температуре от +170 градусов и выше, диоксид кремния, содержащийся в песке, вступает в химическую реакцию с известью. В результате, образуется принципиально новое вещество, которое называется гидросиликат кальция, очень близкое по характеристикам к цементу.

Поэтому такие технологии используют сегодня не только в производстве кирпича, но и для изготовления бетонов и крупноформатных стеновых изделий. Бетоны с использованием гидросиликата кальция в качестве вяжущего вещества, требуют меньшего, по сравнению с цементными вариантами, расхода. Отсюда и более низкая цена, что является несомненным достоинством данного сырья.

Изготовление

Кирпич известково-песчаный, который мы все привыкли называть силикатным, более чем на 90% состоит из песка. Извести в нём всего 5-8%, и примерно столько же воды.

Гасится известь уже после соединения с песком — в зависимости от применяемого способа, в барабанах или силосах. Затем, масса подаётся для дополнительного увлажнения в мешалку, после чего направляется в пресс.

  • Для прессовки силикатного кирпича требуется давление до 200 кг/см2. Сырец формуется, укладывается на вагонетку, и направляется для твердения в автоклав, который представляет собой двадцатиметровый цилиндр с герметичными крышками. По мере повышения температуры, реакция образования гидросиликата кальция ускоряется, и протекает не менее 8 часов.
Читайте так же:
Чертеж самодельного пресса для кирпичей

Готовый к штабелированию силикатный кирпичГотовый к штабелированию силикатный кирпич

  • Для ускорения твердения, в автоклав подаётся пар, и под повышающимся и периодически снижающимся давлением, изделия выдерживаются ещё полсуток, в течение которых кирпич-сырец превращается в очень прочный камень. Что касается формы и размеров, то тут никакой разницы нет — силикатный или керамический кирпич.

Габариты кирпича стандартные: длина 250 мм, ширина 120 мм. По высоте могут быть варианты: одинарный, соответствует 65 мм; полуторный 88 мм; и двойной 138 мм.

Единственно, у керамического кирпича бывает ещё формат «ЕВРО»: 250*85*65 мм, который появился не так давно, но предусматривается обновлённым в 2007 году стандартом. Самая низкая марка силикатного кирпича — М75, самая высокая — М300, всего же их семь.

Анализируем достоинства и недостатки

Применяют известково-песчаный кирпич для тех же целей, что и кирпич глиняный — но всё же, для него есть некоторые ограничения.

Обратите внимание! Силикатные материалы не рекомендуется использовать для возведения фундаментов, заглублённых стен подвалов и цокольной части зданий, так как в увлажнённом состоянии прочность камня снижается. Не используют этот кирпич и для кладки печей, так как при длительном нагреве его структура разрушается.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector