Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прочность кирпича: марки и сравнение разных видов

Прочность кирпича: марки и сравнение разных видов

Как определить прочность кирпича на сжатие? В каких случаях этой характеристике стоит уделить пристальное внимание? Какие виды кирпича наиболее прочны и как их устойчивость к механическим воздействиям влияет на надежность кладки в целом? Попробуем разобраться.

Кирпичные стены традиционно ассоциируются с надежностью. Всегда ли такая точка зрения оправдана?

Кирпичные стены традиционно ассоциируются с надежностью. Всегда ли такая точка зрения оправдана?

Технология производства газосиликата

Газосиликатный кирпич являет собой одну из разновидностей ячеистого бетона — современного материала с заданными свойствами.

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

  • при естественных условиях;
  • в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Оборудование для производства газосиликатного кирпича Оборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

  1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
  2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
  3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.

Технические характеристики кирпича

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Читайте так же:
Шамотный кирпич температура плавления

Плотность

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.

Теплопроводность

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий. Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.

Читайте так же:
Силикатный кирпич полнотелый или нет

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич

У силикатного кирпича есть преимущества, благодаря которым он довольно часто используется в строительстве. Среди них:

  1. хороший уровень шумопоглощения;
  2. морозостойкость;
  3. надёжный, прочный;
  4. долгий срок службы;
  5. при изготовлении используются экологически чистые материалы;
  6. совместим с большинством кладочных растворов;
  7. пожаробезопасный, выдерживает высокие температуры;
  8. паропроницаемость позволяет создавать в помещении хороший уровень микроклимата;
  9. доступная стоимость.

Но есть у материала и недостатки. Среди которых:

  1. Изделие довольно тяжёлое. Поэтому работать с ним в одиночку часто сложно.
  2. Высокое водопоглощение, что со временем приводит к разрушению стройматериала.
  3. Из-за небольшого размера стройматериала для возведения крупной постройки его потребуется много, что может быть экономически невыгодно.
  4. Несмотря на то, что изделие способно выдерживать высокие температуры, регулярное такое воздействие ухудшает состояние материала.
  5. Отсутствие плавных форм.

Технология изготовления

  1. Сырье для наполнителя измельчают до нужной фракции (0,3-0,5 мм) или просеивают, в идеале сочетая эти методы.
  2. Далее из наполнителя и высококачественного цемента готовится смесь путем так называемой «активации», в которую для окраски добавляют пигмент.
  3. Смесь перемешивается, подается через автоматические дозаторы в формы и прессуется под большим давлением. Чтобы добиться максимальной плотности структуры кирпича, применяется когезия – «холодная сварка». Таким образом, частицы не просто соединяются, а связываются («свариваются») друг с другом на молекулярном уровне под мощным давлением – прессом с нагрузкой более 20 МПа. В результате получается материал, по прочности и влагостойкости не уступающий натуральному камню.
  1. Затем кирпич «дозревает» на технологических поддонах – сушится либо в производственных цехах в естественных условиях (около недели), либо в специальных парокамерах при 40-70 градусах (около 10 часов).
  2. Рустирование поверхности – имитация сколов, рваные края и пр. После сушки прочность материала составляет 50-70%, и его уже можно транспортировать и использовать – 100% прочности кирпич добирает в течении месяца после кладки.
Читайте так же:
Чем можно скреплять кирпичи

Материал

По материалу кирпич делится на:

  • керамический (натуральный, глиняный)
  • клинкерный (керамический, обладающий особыми характеристиками)
  • силикатный (состоит из песка и извести)
  • шамотный (огнеупорный, применяется для кладки печей и топок)

Клинкер

Клинкер (клинкерный кирпич) — это керамическое изделие с особыми свойствами: высокими прочностными характеристиками, низким водопоглощением, что обеспечивает длительный срок эксплуатации в агрессивной среде и декоративную функцию. Клинкерным может быть только кирпич, отвечающим следующим параметрам:

  • водопоглощение не более 6% (обычно колеблется в диапазоне от 1,5 до 6%)
  • кислотостойкость не менее 95%
  • марка прочности от М300 и выше
  • отсутствуют высолы

Именно подобные характеристики клинкера отличают его от керамического и достигаются при помощи повышенной температуры изготовления и использовании особых сортов глины.

Водопоглощение напрямую влияет на долговечность — чем оно ниже, тем меньше кирпич подвержен разрушительному влиянию влаги и тем дольше составит срок его эксплуатации. Это обусловлено тем, что влага впитывается по капиллярам в изделие, расширяется при замерзании и разрушает изделие изнутри. Клинкер значительно прочнее керамики и имеет более высокую марку морозостойкости, т.е. выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания, что крайне важно для российского климата. Фасад, облицованный клинкерным кирпичом, и через 100 лет не потеряет свой внешний вид и не подвергнется разрушению.

Рекомендации по возведению стен и перегородок

Возведение несущих наружных и внутренних стен, перегородок требует знаний и умения. Выполняя каменную или кирпичную кладку необходимо придерживаться определенных правил, чтобы гарантировать качество и надежность конструкции.

Самые простые требования к противопожарным стенам это:

  • стена и перегородка внутри здания, должны возводиться полностью из несгораемого кирпича. Нижнюю часть их лучше прикрепить к бетонному перекрытию;
  • предел огнестойкости перегородки с вентиляционным каналом не должен быть меньше 150 минут. Это означает, что возводить кладку необходимо в два слоя, толщиной в полкирпича, с прикреплением арматуры, расположенной горизонтально;
  • противоположные стены должны сохранять свои функции в случае частичного одностороннего обрушения примыкающей к ним кладки;
  • межкомнатную конструкцию из кирпича необходимо армировать, что касается и проемов;
  • при разрушении примыкающей кладки рассматриваемая стена не должна деформироваться;
  • общая площадь проемов в противопожарных стенах не должна превышать 25% от их площади. Проемы конструкции должны перекрываться материалами, преграждающие распространение огня.
Читайте так же:
Устройство облицовки керамическим кирпичом

Для повышения огнестойкости несущих конструкций существуют специальные технологические приемы, замедляющие нагрев за счет нанесения огнезащитных покрытий, установки теплозащитных экранов, оштукатуривания и бетонирования поверхностей стен.

Выбор методики осуществляется, учитывая тип конструкции, ее пространственное положение, нагрузки, предел огнестойкости.

Чтобы повысить функциональную способность кладки противостоять огню, увеличивают площадь поперечного сечения конструкции, выбирают арматуру с высокой предельной температурой, используют облицовку из теплоизолирующего материала.

Важно знать, что мокрый кирпич свидетельствует о том, что технология производства была нарушена и при воздействии большой температуры, кладка разрушится. Во время проведения строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector