Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Время высыхания (застывания, схватывания) цементного раствора

Время застывания раствора является одной из ключевых характеристик цемента и зависит от температурного режима и используемого связующего вещества.

Перед тем, как купить цемент, надо разобраться в его маркировке, цифры которой обозначают уровень прочности в кг/см 2 . Чем больше число, тем меньше скорость отверждения раствора, т.е. M300 схватывается дольше M500.

Также важную роль играет температура, оптимальный интервал — от 15 до 25 C. Чем ниже температура, тем больше времени требуется раствору для схватывания, но и жаркая погода (от 30 C) негативно сказывается на процессе застывания и качестве итоговой конструкции. Это нужно учитывать при доставке цемента прямо на стройплощадку.

На заводах по производству ЖБИ применяются эффективные технологии отверждения раствора, обеспечивающие высокую скорость в сочетании с оптимальным качеством. Но для этого требуется спецоборудование для поддержания постоянной температуры, строгое соблюдение соотношения компонентов раствора и многое другое.

ui200

В обычных условиях всё это недоступно, следовательно, на стройплощадке приходится руководствоваться информацией, указанной на упаковке, и рекомендациями производителя относительно температуры, соотношения компонентов и длительности отверждения. При наличии присадок скорость схватывания различается даже у идентичных марок цемента. В норме 28 дней достаточно для получения приемлемого уровня прочности.

Минусы

Если вы решили использовать жидкое мыло в качестве добавки, следует иметь в виду несколько моментов.

  • Жидкое мыло всегда приводит к снижению прочности. Контролировать процесс воздухововлечения на стройплощадке крайне непросто, поэтому оно всегда высокое.
  • Необходимая дозировка неизвестна. Скорее всего практически любое количество жидкого мыла даст излишнее воздухововлечение или не даст эффекта по изменению свойств смеси.
  • Из-за проникновения воды через капиллярный подсос внутрь конструкции и замерзании в межсезонье, вода расширится и разорвет ее изнутри.
Читайте так же:
Чем можно заменить цемент при строительстве

shutterstock_1861719451.jpg

Пропорции материалов

Соотношение компонентов в штукатурном цементно-песчаном растворе зависит от марки используемого цемента и требуемой прочности смеси. Для оштукатуривания стен используют составы следующих марок:

  1. М75. Это легкая штукатурка. Ее применяют, чтобы сделать только первый слой — обрызг.
  2. М100 и М150. Смеси такой прочности применяют для создания основного выравнивающего слоя — грунта.
  3. М200. Эту марку используют для нанесения финишного слоя — накрывки.

Для отделки фасадов или стен во влажных помещениях рекомендуется применение наиболее прочных растворов (от М150).

Чтобы правильно замешать цемент и песок нужно придерживаться соотношений, указанных в таблице:

Цемент-песок

Для увеличения пластичности и прочности цементно-песчаная смесь разводится с известью:

Таблица-пропорции

Воду добавляют в объеме 0,15 — 0,17 л/кг, до получения нужной густоты по принципу:

  • 1 слой (обрызг) — самый густой;
  • 2 слой (грунт) — более жидкий;
  • 3 слой (накрывка) — сметанообразный.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Маленькие хитрости при приготовлении раствора

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, даже опытным строителям не всегда удается сразу правильно приготовить цементный раствор. Поэтому приготовленный раствор делится на 3 вида:

  • тощий;
  • нормальный;
  • жирный.
Читайте так же:
Что является цементным сырьем

Таблица сроков схватывания цемента с разным типом шлака

Таблица сроков схватывания цемента с разным типом шлака.

Чтобы определить вид приготовленной смеси, не нужны никакие специальные инструменты. Достаточно вытянуть из нее используемую для смешивания лопату или (в случае с бетономешалкой) немного помешать готовую смесь кельмой. Если рабочая поверхность инструмента остается почти чистой, то приготовленная смесь тощая, поскольку в ней не хватает связующего вещества — цемента. Если же поверхность инструмента вся скрыта под слоем приготовленной смеси, то в последней цемента слишком много, она жирная.

Для работы годится только нормальный раствор, в котором правильно выдержаны пропорции цемента, песка и воды. Если раствор получился тощим, то в него нужно подсыпать цемент, а если жирным — добавлять песок и воду, доводя его до нормального состояния. Подсыпать компоненты надо понемногу, иначе ничего не стоит превратить тощий раствор в жирный и наоборот.

Воды первоначально всегда нужно наливать чуть меньше нормы.

Дело в том, что ее количество зависит от впитывающей способности песка — сухой песок впитывает воды намного больше, чем влажный. Поэтому, налив ее по норме и засыпав чуть влажный песок, вы рискуете получить жидкий раствор.

Таблица расхода цемента.

Если при приготовлении смеси вы используете моющее средство, то его обязательно нужно добавлять в чистую воду, чтобы оно в ней полностью растворилось и впиталось в готовящуюся смесь. Если добавить его в конце процесса смешивания, то оно не сможет нормально раствориться и почти не даст ожидаемого эффекта.

Для каждой строительной операции приготовленная смесь должна иметь свою консистенцию. В большинстве случаев хорошо приготовленный раствор по своей консистенции должен быть похож на магазинную сметану. Такая смесь выдерживает воздействие температур в диапазоне от -50 до +70°С, сохраняя при этом свою структуру, не трескаясь и не крошась.

Читайте так же:
Что крепче цементный раствор или плиточный клей

Но все же приготовление цементного раствора не относится к числу сложных строительных операций, хотя без использования бетономешалки это нелегкий труд. В бригадах строителей такую работу чаще всего поручают самым молодым и неопытным. И дело не в нелюбви опытных мастеров к этому ответственному процессу, а, скорее, в том, что профессионалу несложно переделать неправильно приготовленную смесь, доведя ее до нужной кондиции.

Поэтому, готовя цементный раствор своими руками, не нужно злиться и паниковать, если не получится сразу все так, как вы хотели. Это одна из немногих строительных операций, где все можно исправить без ущерба для качества конечного результата.

Лучше один раз оштукатурить, чем сто ‒ подмазывать

Итак, это понятно – лучше сразу использовать хорошую качественную штукатурку, чтобы без конца не экспериментировать с разными составами. Так какой выбрать и почему?

Прежде всего, не стоит делать поспешных выводов из-за популярности того или иного рецепта в сети. В погоне за известностью авторы порой дают не совсем практичные советы. Но давайте разберёмся по порядку.

Пескобетон: вы это серьёзно?

Самым популярным советом является использование в качестве штукатурки пескобетонной смеси.

Чудо-раствор для печи

В пескобетон, по мнению мастера, нужно добавить шамотную глину, которая должна придать раствору нужную устойчивость к температурному воздействию и повысить адгезию. Полкило глины на ведро раствора.

Что имеем в итоге: 500 мл клея на ведро раствора заставит вас штукатурить со скоростью света, потому что такое количество жидкого стекла будет содействовать мгновенному застыванию смеси. 100 мл – более разумный объём для такого количества.

И использование цементной смеси для этой цели вызывает большие сомнения.

Кто-нибудь наблюдал, что происходит с шифером при сильном нагревании? Да, он лопается с треском и выстрелами, а тут предлагается ввести этот состав в штукатурку печи

Если вы не собираетесь топить печь – то в принципе можно и цементом штукатурить.

Читайте так же:
Цемент навалом естественная убыль

Проверенные дедовские методы

Есть вариант, который превосходит цементную смесь и даже готовую шамотную штукатурку, и он известен с незапамятных времён буквально как «вечный».

Между прочим, рецепт этой смеси в своё время печатался в учебниках для советских печников

ФОТО: images.vfl.ru Между прочим, рецепт этой смеси в своё время печатался в учебниках для советских печников

Состав раствора такой: по килограмму соли и гашёной извести, 3 кг обычной печной золы и песок, который вы будете добавлять до нужной консистенции. И, конечно, вода, приготовьте примерно 10 л. Заметьте, никаких вяжущих добавок, только перечисленные ингредиенты.

Для замеса известь разводится водой и процеживается, а затем в неё засыпается перемешанная соль с золой и постепенно добавляется песок, пока раствор не приобретёт консистенцию густой сметаны.

Чтобы такой раствор лучше держался, нужно расшить кладку на глубину в 5 мм

ФОТО: iz-kirpicha.su Чтобы такой раствор лучше держался, нужно расшить кладку на глубину в 5 мм

Практика показывает, что такой состав держится намного прочнее и дольше, чем любые новомодные составы с пластификаторами и чудо-добавками.

Можно немного видоизменить этот состав, добавив в него шамотную глину и яичный белок, как делали в старину. Хуже не будет точно.

Твердение цемента

После нанесения и выравнивания цементного раствора, для нормального протекания процессов гидратации вяжущего вещества соблюдайте следующие условия:

  • периодически увлажнять сформированную поверхность;
  • избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
  • предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.

Несоблюдение требований вызывает:

  • ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
  • образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
  • неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.

После завершения работ промойте и очистите инструменты. Теплоизоляция поверхности залитой основы сократит продолжительность процесса твердения в зимнее время. Прочностные характеристики стяжки допускают передвижение людей по поверхности через 3–4 дня после заливки. Эксплуатационная прочность набирается на протяжении месяца.

Читайте так же:
Снип цемент для бетона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector