Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Что нужно знать про керамические блоки: разновидности, размеры, отличия от обычного кирпича и популярные производители

Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.

Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.

Долговечность и энергоэффективность газобетонных блоков. Из чего выгоднее строить из газобетона или кирпича?

Экологичность

Автоклавный газобетон, наряду с древесиной и кирпичом, относится к экологичным строительным материалам. Высокие воздухо- паропроницаемость позволяют стенам «дышать». Газосиликатные блоки выдерживают воздействие огня в течение нескольких часов. Кроме того, данный материал даже при критических температурах не выделяет в окружающую среду ядовитые пары и газы.

Приведенное излучение газосиликата Аэфф=54 Бк/кг. Это очень низкий уровень радиоактивности. Если сравнивать данный показатель других строительных материалов, то у газобетона он ниже, чем у древесины и гипса.

Энергоэффективность

Теплоаккумулирующие свойства характеризуют способность материала накапливать и отдавать тепло. Из рисунка видим, что газобетонная плита нагревается быстрее, чем стена из дерева почти в 2 раза, а остывает примерно в 5 раз медленнее, чем кирпичная стена.

Благодаря хорошей теплоизоляции в газобетонных домах тепло зимой и прохладно летом! Кроме того данное свойство позволяет сэкономить на толщине стен, а значит на материале и трудозатратах.

Долговечность

Здания из автоклавного газобетона по долговечности не уступают кирпичным и бетонным сооружениям. В отличие от древесины, пенопластов и минеральной ваты, газоблоки не гниют, их не любят насекомые и грызуны. Прогнозируемая долговечность строений из автоклавного газобетона 125 лет, с первым капитальным ремонтом через 55 лет. В зданиях же с минераловатными утеплителями и полистирольными плитами, рекомендуемый период эксплуатации до первого кап ремонта составляет 20-35 лет.

Монтаж

Автоклавные газосиликатные блоки компании ГАЗОБЕТОН.РУ отличаются высокоточной геометрией. Стены получаются идеально ровными с минимальными затратами на клеевые швы, а также наружную и внутреннюю отделку. С данным материал легко работать: пилить, сверлить и шлифовать можно бытовым оборудованием без дополнительных затрат на дорогостоящую технику.

ИнформацияВнимание!Не дайте себя обмануть! На рынке стройматериалов мошенники выдают качественный ГАЗОбетон за низкопробный ПЕНОбетон. Узнай, как отличить газоблок от пеноблока из нашей статьи.

Читайте так же:
Сэндвич кирпич что это такое

Уложенные в определенном порядке, керамические либо силикатные блоки скрепляют строительным раствором. Так получается кирпичная кладка. Раствор готовится посредством смешивания цемента и просеянного песка с добавлением воды. От степени его пластичности зависят способы кладки и их качество.

Чтобы кирпичная стена получилась качественной, а значит прочной и надежной, избегают быстрого всасывания влаги из раствора. Поэтому сухой строительный материал не используют. Перед началом работ его следует замочить.

Главных приемов, применяемых при строительстве домов из кирпича, всего три: вприжим, впритык и впритык с подрезкой. При возведении несущих стен, каминов, печей используют первый способ. Раствор применяется плотный, для его распределения прилагают значительные усилия. Способ впритык применяют для кладки стен с последующей облицовкой. Раствор нужен подвижный, швы им заполняют частично. Это делают для того, чтобы после нанесения штукатурки, раствор со стеной был надежно сцеплен. Впритык с подрезкой — метод, объединяющий в себе два предыдущих способа.

Раствор используют как для кладки вприжим, а саму кладку выполняют впритык. Швы при этом заполняют полностью. По тому, какая из сторон кирпича направлена наружу — ложок, тычок или постель, различают виды кладок. Часто используют ложковую и тычковую кладки. От того, какую кладку используют при ее возведении, зависит толщина стены, что и показано в таблице:

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м 3 ).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см 2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см 2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

Читайте так же:
Чертеж самодельного пресса для кирпичей

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м 2 .
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м 2 .
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент — железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада — облицовочный кирпич.

Газосиликатные блоки D500 (375мм)

Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)

Стоимость блоков
на 1м
2 кладки

толщина стены 375мм (0,375 метра)
цена 1 м 3 блока с доставкой 3 200 рублей
1м 2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м 2

1м 2 кладки — 17,1 блоков
цена блока с доставкой 95 руб/шт
1м 2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м 2

Стоимость раствора
на 1м 2 кладки

кладочный шов 2мм с применением
цементно-песчаного модифицированного клея
150 руб/м
2

кладочный шов 12мм с применением
тёплого кладочного раствора
240 руб/м
2

Стоимость анкеров для
связи несущей стены с
лицевой кладкой

стоимость анкера 12,90 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м 2

стоимость анкера 6,40 руб/шт
количество анкеров на 1м 2 — 5 шт
1м 2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м 2

Стоимость перлитового
раствора для заполнения
технологической пустоты

между несущей стеной и
лицевой кладкой
на 1м 2 кладки

Читайте так же:
Теплый раствор для поризованного кирпича

раствор готовится на объекте,
используется перлитовый песок
и цемент, при заполнении шва в 10мм,
стоимость — 25 руб/м 2

Стоимость сетки,
необходимой для экономии
кладочного раствора

на 1 м 2 кладки

используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,
стоимость — 33 руб/м 2

Стоимость материалов
для армирования кладки

на 1м 2 кладки

Стоимость арматуры для порядного
армирования 21 руб/пог.м.
По инструкции полагается армировать
каждый ряд, выполняя 2 штробы.
Для рассматриваемого Вами дома
потребуется 727 пог.м арматуры.

Стоимость клея, необходимого для
укрытия одного погонного метра
армирования — 6,5 руб/пог.м.

Стоимость работ по армированию
кладки 50 руб/пог.м.

Стоимость армирования кладки на один
квадратный метр кладки:
(727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.+
+50 руб/пог.м.)) / 215м 2 = 262 рубля/м 2 .

Стоимость базальтопластиковой сетки
145 рублей/м 2 .
По инструкции следует армировать
углы кладки, закладывая готовые карты
в каждый второй ряд,
потребуется 59,6 м 2 базальтопластиковой
сетки.

Стоимость работ по укладке сетки
для армирования 50 рублей/м 2 .

Стоимость армирования кладки на
один квадратный метр:
((145 рублей/м 2 + 50 рублей/м 2 ) х 59,6 м 2 ) / 215 м 2 = 54 рубля/м 2

Стоимость работ по
кладке
1 м 2 внешней стены.

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,375 м = 938 руб/м 2

Стоимость кладки — 2 500 руб/м 3
Стоимость кладки 1 м 2
2 500 руб/м 3 ×0,3 м = 750 руб/м 2

Дополнительные расходы
на фундаментные работы,
вызванные тем, что толщина
внешней стены из
газосиликатного блока на 105 мм больше

Разница в толщине внешней стены
0,105 метра.
Соответственно на эту же величину
увеличивается толщина стены ленточного
фундамента.
Высота стены фундамента с учётом цоколя,
возвышающегося над землёй — 1,9 метра.
Периметр фундамента под внешние
стены 42,00 пог.
Дополнительное кол-во м 3 бетона
0,105×1,9×42 = 8,4 м 3
Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м 3
Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м 3
Дополнительные расходы на фундамент
8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей

Стоимость проекта дома

Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.

Итого:

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 200,00 + 150 + 64,50+
+ 262 + 938) = 494 141 рублей
доп. затраты на фундамент — 84 640 рублей
затраты на проект дома — 40 000 рублей

494 141 + 84 640 + 40 000 =
618 781 рублей

площадь внешних стен за вычетом
оконных и дверных проёмов — 189 м 2
затраты на материалы стен и работы
189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25+
+ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублей

Читайте так же:
Стиль лофт как сделать кирпич

итого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше.
2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500;
3. Керамика — это абсолютно экологически чистый материал;
4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамоблоков

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из керамических поризованных блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Краткое описание материалов

Пеноблок

Пенобетонные строительные блоки (Пеноблоки)

Строительный материал из пенобетона. Пенобетон изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя (синтетического или органического – последний экологичнее). Он отвечает всем требованиям нормативных документов по прочности, морозостойкости, тепловому сопротивлению (по этому параметру он превосходит кирпич в 2-3 раза). Наравне с деревом, стена из этого материала «дышит», создавая в помещении комфортный микроклимат, но пенобетон при этом не горит, не гниет и ему не нужны химические пропитки. Из-за ужесточения требований к энергоэффективности зданий, а также улучшений технологий производства, в настоящее время на пенобетон наблюдается повышенный спрос.

Читайте так же:
У какого кирпича теплопроводность меньше

В зависимости от плотности пеноблоки бывают трех типов: теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Они обладают разной прочностью и теплопроводностью. Чем прочнее, тем «холоднее».

Из-за своей сравнительно невысокой плотности по сравнению с кирпичом пенобетон позволяет закладывать фундамент меньшей несущей способности, что дополнительно удешевляет возведение дома. Пеноблок, практически как дерево, хорошо пилится, сверлится, гвоздится. Стандартные размеры стенового пеноблока – 600×200×300 мм, стенового полублока — 600×200×150. Часто изготавливают пеноблоки и других размеров.

Керамический блок

Керамические строительные блоки (керамоблоки)

Искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений. Был разработан как альтернатива и замена полнотелому и пустотелому кирпичу. В несколько раз превосходит кирпич по тепло и звукоизоляции, при этом не уступая ему по прочности. Экологически чистый материал, изготавливается методом форматирования и обжига глины. Размеры керамического блока в 10-15 раз больше размеров кирпича, что позволяет сильно ускорить строительство. Благодаря технологическим пазам керамические блоки можно соединять без раствора в вертикальном шве. Ровные боковые поверхности уменьшают требования к финишной обработке – зачастую можно обойтись без оштукатуривания стен.

Размеры керамических блоков совершенно разные и можно подобрать блок под каждую задачу – будь то несущая стена, перегородка или заполнение каркаса.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector