Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для шлакоблоков своими руками: устройство, чертежи и рекомендации

Станок для шлакоблоков своими руками: устройство, чертежи и рекомендации

Использование в строительстве шлакоблоков позволяет снизить расходы при возведении стен в несколько раз. Для того чтобы изготовить этот материал, необходимо специальное оборудование. Его приобретение может оказаться довольно затратным, что особенно актуально в том случае, если вы не планируете сделать изготовление шлакоблоков бизнесом.

Многие домашние мастера прибегают к самостоятельному изготовлению таких устройств. Если вы тоже решили последовать их примеру, то следует ознакомиться с технологией.

Как сделать станок для производства шлакоблоков своими руками — инструкция с чертежами

Одним из оптимальных материалов для возведения стен является шлакоблок. Его конкурентным преимуществом является возможность самостоятельного изготовления, но для этого необходим станок для производства шлакоблоков. Выбрав оптимальные схемы и чертежи его легко можно сделать своими руками.

Строительные блоки представляют собой пустотелые конструкции прямоугольной формы. Они изготавливаются из смеси цемента, шлака и песка. Для лучшей вязкости могут добавляться дополнительные компоненты.

Изготовление в домашних условиях зачастую необходимо для обеспечения небольшой стройки материалами. Но даже в этом случае нужно соблюдать технологию и правила производства. Для этого следует придерживаться таких рекомендаций:

  • Пропорции компонентов – 4 часть цемента (М400 или М500), 5 частей шлака, 3 части песка и 0,5 % воды от объема цемента.
  • Независимо от технологии изготовления следует обеспечить место для просушки изделий.
  • Во время складирования не разрешено полностью упаковывать шлакоблок. В противном случае это приведет к повышению его влажности.

Выбор схемы станка для изготовления во многом зависит от требуемых объемов производства. Для небольшого строительства достаточно сделать самую простую форму. Но если шлакоблок будет использоваться в несущих стенах – следует применять вибростол или станок с этой функцией. Таким образом можно повысить плотность уже готового изделия, что напрямую скажется на его механической прочности.

Форма

Самый простой способ изготовления шлакоблока – сделать форму, аналогичную деревянной опалубке. Для этого понадобится минимум средств и времени.

forma-1_

С ее помощью можно сформировать от 4 до 12 изделий. Для формирования пустот используются пустые стеклянные или заполненные водой пластиковые бутылки. Основной недостаток — низкое качество шлакоблоков. Для их изготовления потребуется заполнить форму раствором, установить бутылки и подождать 2-2,5 часа. После этого готовые изделия можно просушивать.

Читайте так же:
Свойства глины при производстве кирпича

Рекомендации:

  • Для лучшего отделения заготовок стенки опалубки смазывают отработанным маслом.
  • Работы выполняются в закрытом помещении или в солнечную погоду. Необходимо предотвратить попадание атмосферных остатков в раствор.

Такой шлакоблок нельзя использовать для возведения несущих стен. Это обусловлено его низкой плотностью.

Производство шлакоблоков с помощью вибрационного стола

Для улучшения качества изделия необходима вибрация формы. Это ограничит количество одновременно изготавливаемых шлакоблоков, но зато повысит их эксплуатационные свойства.

Эта конструкция представляет собой стальную раму, поверх которой на пружинах установлен лист металла. Между ними располагается двигатель, на шкив которого монтируется эксцентрик. Он воздействует на перекладины верхнего листа, при этом происходит вибрация. Ее частота и интенсивность зависит от параметров работы электродвигателя.

Особенности этого способа изготовления шлакоблока:

  • Можно использовать разное количество форм. Ограничение – площадь стола.
  • Для фиксации можно на поверхности листа сделать ребра, размер которых будет на 5-7 мм больше, чем габариты формы.

Недостатком является отсутствие давления на верхнюю часть изделия. Это можно компенсировать, изготовив форму с прижимом.

Станок с механическим прессом

Одной из самых сложных конструкций является станок с механическим прессом. Он состоит из формовочной части, механизма вибрации и рычажной системы для прижима заготовок.

press_

Для его изготовления потребуется сделать формировочный стол и установить на него систему рычагов. Помимо усадки с помощью вибрации будет происходить давление на верхнюю часть шлакоблока. Это обеспечит максимальное качество изделия.

Количество персонала зависит от предполагаемых объемов производства, на начальном этапе достаточно двух человек.

Затраты

  • емкости, формы и пуансоны: 10 тыс. рублей;
  • 2 лопаты и тачка: 3 тыс. рублей;
  • бетономешалка: от 7 тыс. рублей;
  • вибростол: от 30 тыс. рублей;
  • вибростанок: от 90-та тысяч рублей.

С учетом того, что от вибростола и вибростанка на начальном этапе можно отказаться, получается около 20 тыс. рублей.

Читайте так же:
Силикатного кирпича полуторного михайловский

Ежемесячные расходы

  • аренда помещения: от 15 тыс. рублей;
  • цемент (10 мешков): 30 тыс. рублей;
  • отсев (10 кубометров): 3 тыс. рублей.

Итого: около 70 тыс. рублей.

Прибыль

При изготовлении 100 шлакоблоков в день чистая прибыль составит 50-60 тысяч рублей в месяц. Средняя рентабельность производства – 60-70%.

Как видите, это крайне выгодный бизнес с низкими вложениями и малым сроком окупаемости.

При этом шлакоблок – продукт востребованный рынком, а значит, проблем с реализацией товара не будет.

Пошаговое руководство реализации бизнес-плана по изготовлению шлакоблока

Для того чтобы организовать прибыльный бизнес, который будет регулярно приносить доход, необходимо учесть все нюансы реализации проектов в строительной сфере. Все действия должны выполняться в определенной последовательности:

  1. Анализ ситуации на рынке. Прежде чем приступить к организации производства необходимо произвести оценку спроса стеновых блоков на рынке и изучить ассортимент продукции конкурентов. Для получения статистических данных можно воспользоваться статистикой ключевых запросов поисковых систем в сети. Определяющим показателем при анализе должна быть «региональная популярность». Если популярность запроса превышает 100%, то это значит, что в регионе существует повышенный спрос на данный вид товара.
  2. Решение организационных вопросов. Перед тем как приступить к выбору оборудования, необходимо зарегистрировать бизнес в налоговых органах. При заполнении соответствующей формы для ИП необходимо выбрать код ОКВЭД 26.6 ( «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня») и УСН для налоговых отчислений. Далее необходимо встать на учет в пенсионном фонде, а также в фонде социального страхования.
  3. Подбор персонала. Для полноценного функционирования рабочей линии достаточно нанять двух мастеров, которые будут работать по очереди и произвести расчет средств, требующихся на выплату заработной платы:

Остальные обязанности, в том числе функции водителя, маркетолога и менеджера по продажам может выполнять сам предприниматель.

  1. Выбор помещения. Для установки необходимого оборудования и обустройства рабочей зоны необходимо выбрать помещение, площадь которого составляет 50-100 м2. При выборе из имеющихся вариантов необходимо иметь в виду, что помещение должно отвечать следующим условиям: иметь хорошую крышу, ровное напольное покрытие, вентиляцию и источник водоснабжения. Также цех должен быть оснащен осветительными приборами и устройствами для обогрева в холодное время года. Если производство будет иметь сезонный характер, то для обустройства технологической линии можно использовать открытый навес с ровным полом.
  2. Приобретение оборудования. Поскольку технология производства шлакоблоков включает в себя несколько этапов, предпринимателю потребуется приобрести не только вибрационный пресс, но и дополнительное оборудование, в том числе бетономешалку и стеллажи для хранения готовых изделий.
  3. Расчет экономической целесообразности. Чтобы рассчитать эффективность производства необходимо учесть все виды предстоящих затрат:
Читайте так же:
Чем оттирать сажу от кирпича

Таким образом при бесперебойной работе линии по изготовлению шлакоблока чистая прибыль составит 130 900 рублей, а рентабельность производства 27%. Материальные затраты на оборудование для производства шлакоблоков, окупятся примерно через 2,5 месяца.

  1. Организация сбыта шлакоблоков. Чтобы повысить рентабельность предприятия необходимо уделить особое внимание налаживанию связей для реализации готовой продукции. Чтобы уменьшить срок окупаемости оборудования, следует произвести анализ крупных строящихся объектов еще на стадии разработки бизнес-проекта. В качестве потенциальных покупателей можно рассматривать владельцев строящихся зданий. В большинстве случаев шлакоблоки используются для возведения сельскохозяйственных комплексов, производственных мастерских, складов и крытых парковок. При проведении рекламных акций следует использовать информационные материалы, в которых доступно изложены все преимущества строительных блоков. Наиболее оптимальным решением является создание собственного сайта, на котором можно разместить каталог продукции, специальные предложения и расчет шлакоблока при покупке.
  2. Анализ возможных рисков. Главным риском, который обязательно следует учитывать в бизнес-плане, является отсутствие рынка сбыта. Если не удастся реализовать необходимое количество изделий, максимальная загрузка рабочей линии будет нецелесообразна. Это значит, что окупаемость оборудования затянется еще на несколько месяцев. Чтобы преодолеть этот риск, следует узнать, сколько стоит шлакоблок у конкурентов и какие виды изделий уже имеются в продаже. Для этого можно воспользоваться поиском аналогичных объявлений в сети. Ориентироваться лучше на доски объявлений и самые посещаемые сайты, к примеру avito.ru. Хороший результат может обеспечить контекстная реклама.

контекстная реклама

Керамзит

Итак, берем одну часть (ведро) цемента, 3 части (ведра) песка и 5 частей (ведер) шлака. К сыпучим подливаем 0.5 ведра воды и замешиваем раствор. Для этого можно воспользоваться как электрической бетономешалкой, так и замесить раствор при помощи лопаты и большой емкости.

Приготовление шлакоблока в домашних условиях (способы)

Итак, раствор и оборудование готовы. Можно приступать к изготовлению.

Читайте так же:
Сертификат соответствия кирпич силикатный полуторный

Если вы используете подручные средства и никуда не торопитесь, то в этом случае вы обойдетесь без вибростола. Вам нужно получившийся раствор залить в формы на одну треть. После чего тщательно простучать молотком стены опалубки-формы по всему периметру. Это позволит раствору хорошенько усесться. После чего снова подливаем еще на треть раствор и опять простукиваем молотком периметр формы.

Теперь можно вставлять в залитый раствор пластиковые бутылки на одинаковом расстоянии друг от друга. Так мы формируем необходимые полые отверстия в каждом из шлаковых блоков.

отверстие в шлакоблоке

Оборудование для производства шлакоблоков

Примерные затраты на оборудование для организации небольшого домашнего производства:

  • вибростанок, производительность — 450 шт. – около 30 тыс.;
  • бетономешалка, объем 200 л – около 20 тыс.;
  • тачка, 2 шт. – около 5 тыс.;
  • стеллажи, 20 шт. – около 45 тыс..

Всего на закупку сырья и оборудования стоит приготовить около 100 тыс.

Для справки. Различают станки нескольких видов — простые механические с ручным управлением, оснащенные маломощными вибраторами или не имеющие их, полуавтоматические установки с дополнительным оборудованием, облегчающим операции, а также автоматические линии со всем необходимым оснащением.

Для малого бизнеса чаще всего используют механические станки, выбропрессы. В настоящее время такая продукция представлена в широком ассортименте различной мощности.

Описание технологий производства шлакоблоков своими руками

В настоящее время используют в основном две технологии изготовления этих блоков:

  1. В первой применяются специальные формы для шлакоблока, в которые заливается подготовленная смесь.
  2. Во второй для изготовления шлакоблоков используется специальное оборудование, которое вполне можно изготовить самому.

Как сделать шлакоблок, используя формы

Применяются как деревянные формы, так и изготовленные из металла, имеющие дно и боковые стены. Самый распространенный размер 400х200х200 мм. Но если вы будете делать формы для шлакоблоков своими руками, то можете изготовить их совершенно любыми. При этом удобнее сделать одну большую разборную форму, состоящую из нескольких ячеек (примерно 3-6) соответствующего размера и заливать сразу по несколько блоков.

Читайте так же:
Строительной организации покупает кирпич

Для улучшения качества производимого материала, концентрация раствора должна быть довольно жидкой и однородной, чтобы равномерно заполнить все пустоты.

Для легкости блоков, изготовляемых таким способом, и для снижения их стоимости, можно применить следующий доступный метод. В залитый раствор равномерно поместить бутылки из стекла горлом вниз, излишки раствора собрать и использовать в дальнейшей работе.

По истечении шести часов бутылки аккуратно вытащить, не повреждая получившихся отверстий и производить сушку дальше. Вместо бутылок можно использовать и любые цилиндрические или прямоугольные детали равного размера.

Такие блоки вытаскиваются из форм только после полной просушки. Раскладываются на площадке для достижения ими полной прочности и выведения из них вредных веществ, на период от одного месяца до года, в зависимости от ваших планов и возможностей. Если вам нужна идеально ровная лицевая сторона блока, выкладывайте их на резиновую основу

Использование станков для изготовления шлакоблоков

При использовании данного метода можно получить блоки лучшего качества и одновременно повысить производительность. Для этого вам потребуется бетономешалка и вибрационный стол с формами или специальный станок.

Вибростанок или вибрационный стол более предпочтительны для производства шлакоблоков, чем обычный метод, так как при их использовании можно производить блоки (вынимать из форм), не дожидаясь их полного схватывания. Это происходит из-за использования густого раствора с низкой усадкой.

При использовании вибростола производится закладка подготовленного раствора в формы, они помещаются на стол и утрамбовываются сорок минут.

Затем форму переворачивают и аккуратно вытаскивают блок с помощью постукивания. Далее изготовленные блоки укладываются на заранее подготовленную ровную площадку для завершения сушки. Нельзя трогать изготовленный блок как минимум сутки, в целях избежания деформации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector