Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мраморная штукатурка – новый облик классического материала

Мраморная штукатурка – новый облик классического материала

мраморная штукатурка

Такой материал, как мраморная штукатурка, широко известен. Он очень популярен, используется для финишной отделки поверхностей внутри помещения и всего здания снаружи. Это не какой-то сверхновый отделочный материал, он известен ещё с античных времён, но широкое распространение получил в последнее время.

Полимерный полиуретановый клей для камня

Универсальный клей для камня в интерьерном и ландшафтном дизайне.

Клей для ландшафтного дизайна и интерьера применяется для склеивания природного камня: гранитной, мраморной крошки, речной гальки, цветного стекла, декоративного песка, брусчатки, бордюров, плитки из натурального камня (в т.ч. для облицовки дна и стен бассейнов). Клей используется для изготовления мастик с наполнителем (кварцевый песок, гипс, резиновая и каменная крошка и т.д.). Клей для камня незаменим при устройстве подпорных стенок, террас, отмостки, ступеней, дорожек, альпийских горок, каскадов, каменных входных ковриков.

Требования к основанию:

Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от пыли, грязи, жировых загрязнений. Основание, на которое наносится клей с каменной крошкой, должно быть хорошо затвердевшим, чтобы не произошла усадка и деформация при механической нагрузке.

В сухой емкости перемешать необходимое количество наполнителя (мраморную крошку, гранитную крошку, дробленый песчаник, гальку) с клеем из расчета на 1 кв.м покрытия толщиной 3 см необходимо 50 кг наполнителя фракции 3-7 см. Наполнитель (каменная крошка, кварцевый песок) должен быть сухим (влажность не более 4%). Количество клея варьируется от 2,5 до 4% (по массе). Чем крупнее фракция наполнителя, тем меньше требуется клея. Перемешивать массу в течение 10-15 минут, при этом обратить внимание на равномерность распределения клеевого состава по поверхности наполнителя. Перемешивание клея с каменной крошкой или кварцевым песком можно производить шпателем (небольшое количество), бетономешалкой или путем пересыпания смеси из одной емкости в другую. Далее полученная смесь выкладывается на основание и выравнивается шпателем, валиком и пр.

Изготовление мастик производится аналогичным способом, только в качестве наполнителя используется кварцевый песок. Количество клея при этом может достигать 10% от массы наполнителя. Такими мастиками заполняют трещины в каменных кладках, швы, выбоины в бетоне, кирпиче, древесине и т.д. Клеевой состав после смешивания с наполнителем необходимо использовать в течение 1-1,5 часов при температуре воздуха +20 градусов. После укладки покрытие необходимо защитить от попадания атмосферных осадков. Время высыхания – 24 часа. Полная полимеризация происходит на 5-7-е сутки. Для придания повышенной стойкости рекомендуется поверхностная обработка покрытия или изделия полиуретановым лаком «МультиПротект-ПУ».

Клей для камня транспортировать и хранить в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей, в местах, недоступных для детей.

Читайте так же:
Толщина фасадной штукатурки по газобетону

Использовать стандартные средства защиты для работы с ЛКМ (перчатки, респиратор). Не допускается использование пигментных масс на гликолевой или спиртовой основе. Тара утилизируется как бытовые отходы.

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

mramor

Отделка различных поверхностей натуральным камнем в виду высокой цены на такой материал доступна далеко не всем. Кроме того, самостоятельно обработку камня сделать довольно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующий инструмент, а услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и подбор продукции из полимербетонов требуемого оттенка связан с многочисленными проблемами.

Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.

Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.

Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:

Принадлежности (по необходимости):

  • формы;
  • полуформы.

kroshka

Материалы:

  • наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя с целью удешевления «производства» могут использоваться кварцевый песок, дробленый щебень, даже смеси для приготовления бетонов (ЦПС). Все зависит от габаритов образцов (в первую очередь, от толщины) и предназначения;
  • смола полиэфирная, на спиртовой основе, ненасыщенная (например, ПН-12); гипс; цемент или мел (зависит от конкретного рецепта);
  • отвердитель (для повышения прочности);
  • красители;
  • смазка (разделительная) – гелькоут;
  • бесцветный гель.

Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.

forma

Изготовление формы

Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:

  • такая матрица нужна для 1 раза или предполагается ее многократное использование? В последнем случае целесообразно делать разборную конструкцию;
  • прочность (ведь заливаемая в нее смесь характеризуется определенным весом, а он зависит от габаритов формы, в том числе, и ее глубины);
  • какая должна быть лицевая поверхность литьевого мрамора – гладкая или рифленая? Последний вариант может быть при изготовлении облицовочной плитки, хотя это и редкий случай.
Читайте так же:
Технология выполнения простой штукатурки ответ

Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).

Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).

Подготовка матрицы

Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.

Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.

Замес

zamesТехнология простая. Основное требование к массе – однородность и отсутствие комков (крупных частиц). Следовательно, в процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать смесь. Значительно облегчит эту задачу использование технических средств. Например, строительного миксера (при больших объемах) или эл/дрели. Насадка делается из толстой проволоки (в виде «бабочки» или чего-то подобного).

А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.

Загрузка матрицы

После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).

Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.

Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.

После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.

«Распрессовка» и дополнительная обработка

Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.

litevoj_mramor6

Приготовление смеси для литьевого мрамора

Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.

Читайте так же:
Технология штукатурки фасада по брусу

На основе цемента

Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.

Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.

mramor2

На основе смолы (полимербетон)

Вариант 1

Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.

Вариант 2

Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.

Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.

На основе гипса

1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.

На основе мела

Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.

Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.

Нюансы эксплуатации

Мрамор из бетона

При правильной финишной обработке искусственного мрамора любого происхождения изделия из него будут служить годами. Одним из способов увеличения долговечности камня является поверхностное окрашивание и покрытие водно-акриловым лаком.

Это особенно актуально для камня, используемого во внешней отделке, так как водно-акриловый лак не поддается влиянию солнечных лучей.

В результате мраморный элемент декора не поменяет свой цвет и не покроется неприятными желтыми пятнами в течение 10−15 лет.

Читайте так же:
Техника нанесения штукатурки рукой

При установке изделия следует избегать сильной затяжки крепежных элементов. Мраморная плита, установленная с перекосом или с сильным давлением на углы, может не выдержать нагрузки и лопнуть. При облицовке помещений с повышенной влажностью необходимо следить за состоянием сантехники, предупреждать появления протечек и попадание камня под прокапывание.

Падение тяжелых предметов с острыми углами может повредить мрамор. Не стоит резать продукты прямо на столешнице, используйте разделочные доски.

Очистку поверхности нужно производить с использованием только жидких чистящих средств. Составы с абразивами разрушают защитное покрытие искусственного камня, наносят микроцарапины, в которых накапливаются остатки пищи, пыли и другие загрязнения. От жестких щеток и металлических сеток следует отказаться, отдав предпочтение мягким тканям.

Также рекомендуется не реже чем раз в год после очистки покрывать искусственный мрамор грунтовкой по бетону. В этом случае он прослужит намного дольше.

Имитация мрамора своими руками — пошаговая инструкция

Имитация мрамора на стене, потолке, мебели и предметах быта выполняется с использованием доступных классических инструментов: щетинистые и круглые малярные кисти, кисточки «белка», губки, мастихин, двойная кисть.

Наносится ЛКП на идеально ровную, подготовленную поверхность. Подготовка стен проводится по следующей схеме:

  • Механическая очистка шпателем и жесткой щеткой. При необходимости выполняется химическая обработка антибактериальными составами и обезжиривание.
  • Выравнивание поверхности производится цементной штукатуркой. Если неровности глубокие, скрыть их можно листами гипсокартона.
  • Затем наносится несколько слоев шпаклевки.
  • В завершении — поверхность грунтуется. Теперь она готова к нанесению краски.

Не обязательно быть профессионалом, чтобы сделать эффект мрамора самостоятельно. Воспользуйтесь пошаговой инструкцией.

  • С помощью малярного валика на всю поверхность наносится базовый слой. Важно дать ему хорошо просохнуть: занимает процесс не менее 12-ти часов.
  • Следующий этап — нанесение двух дополнительных цветов. Именно они создают имитацию текстуры в общей картине. Наносить ЛКП необходимо хаотично, используя щетинистую малярную кисть. Два цвета должны образовать фактуру, сходную с рисунком мрамора.
  • Плавными линиями с помощью губки делается растушевка еще не высохших пигментов. Так между оттенками появляются мягкие переходы.
  • Мраморные прожилки прорисовываются тонкой кистью. Работа выполняется на просохшей поверхности.
  • Если работа не требует корректировки, наносится защитный слой. Прозрачный лак накладывают на высохшую краску: это придаст ей блеск, свойственный для настоящего мрамора, а также защитит от выгорания и растрескивания.

В составе красок San Marco — высококачественные красящие пигменты и компоненты, дающие великолепный устойчивый эффект. При правильно выполненной работе, с выдержкой всех правил нанесения, поверхность максимально напоминает камень и даже не уступаем ему по истиранию и экологичности.

Читайте так же:
Техника безопасности при оштукатуривании оконных откосов

Особенности растушевки

Растушевка — один из важных этапов создания мраморного эффекта. Именно от него будет зависеть фактурность рисунка и его соответствие оригиналу. Выполняют растушевку обычной губкой или скомканным полиэтиленовым пакетом. Процедуру выполняют, пока нанесенные пигменты не высохли.

Специалисты называют этот способ частичного смешивания нанесенных пигментов методом торцовки. По границе стыков влажной краски проходятся инструментом, прижимая его к поверхности с разным нажимом и хаотично. Тем самым достигается эффект мягкого перехода тонов, сглаживается граница.

Имитация прожилок

Прожилки завершают всю картину, придают окрашенной поверхности полное сходство с камнем. Рисуются они смесью темной краски и глазури (1:4) для светлых тонов, и светлым пигментом для отделки темного фона. Прожилки прорисовываются тонкой кистью. Расположены они хаотично в виде прерывистых полос с изменяющейся толщиной по всей длине.

В завершении необходимо нанести неоднородные более тонкие и короткие прожилки. Выполнить технику можно все той же кистью или обычным пером. Линии не должны быть четкими и грубыми, в некоторый местах их можно смазать губкой.

Документация

Подойдет любая форма деятельности. Выбирать нужно исходя из планов производства и реализации готового товара. Если бизнесмен намерен открыть небольшое производство, продавать мрамор малыми партиями, лучше выбрать ИП (индивидуального предпринимателя). Если же в планах – открытие завода, сотрудничество с крупными потребителями и посредниками, нужно ООО как самая простая форма юридического лица.

Чтобы открыть производство, на готовый продукт нужно получить сертификат соответствия ГОСТ Р 56207-2014 «Плиты и плитки из искусственного камня на основе природного кварца. Технические условия». Такой документ упростит переговоры и заключение договоров с потребителями и оптово-розничными сетями.

Своими руками

Несмотря на то, что мрамор — сравнительной мягкий отделочный материал, инструмент для обработки мрамора в домашних условиях должен быть максимально качественным. Только в таком случае можно будет добиться эффекта не хуже, чем в заводских условиях. Для распила можно использовать болгарку, на которой будет установлен диск для камня.

Обработка мрамора своими руками

Обязательно резать материал в хорошо проветриваемом помещении, обеспечив постоянную подачу воды. Это предотвратит нагревание поверхности. Для последующих этапов обработки можно использовать ту же саму болгарку с установленным полировочным диском или специальный полировочный станок.

Использование мрамора и изделий из него в оформлении помещений способно подчеркнуть индивидуальный стиль владельца, создать элегантную и изысканную обстановку. Главное – не забывать следить за состоянием камня и вовремя приводить его в порядок, так как различные загрязнения со временем могут глубоко проникнуть внутрь мраморных полов и столешниц.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector