Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент балласт доставка караганда

Цемент балласт доставка караганда

Производство и поставки портладнцемента тампонажного бездобавочного для низких и нормальных температур ПЦТ I-50 и для умеренных температур ПЦТ I-100.

Цемент тампонажный ПЦТ I-50 применяют для цементирования и крепления нефтяных и газовых скважин с температурным режимом до 50°С (так называемые «холодные скважины») с целью гидроизоляции водоносных слоев.

Тампонажный портландцемент ПЦТ I-100 применяют для цементирования «горячих» скважин с температурным режимом до 100 °С

На основе ПЦТ I-50 производят буровые растворы нормальной и средней плотности. При этом, для них характерна водонепроницаемость и прочность.

При креплении скважины исключается седиментация и расслоение затрубного пространства, благодаря отличной прокачиваемости готового тампонажного раствора.

Портландцемент тампонажный (цемент тампонажный) ПЦТ I-50 обладает повышенным водоотделением и отличной растекаемостью.

Физико-механические характеристикиПЦТ I-50, Требования ГОСТ 1581-96ПЦТ I-50, Фактические показателиПЦТ I-100, Требования ГОСТ 1581-96ПЦТ I-100, Фактические показатели
Прочность при изгибе, МПа в возрасте 2 сут, не менее МПа2,73,13,55,2
Водоотделение, мл, не более8,71,18,74,8
Время зугустевания до консистенции 30 Вс, мин, не менее90> 9090120
Удельная эффективная активность естественных радионуклиидов Аэфф, Бк/кг, не более74040740<95.5
Водоцементное отношение0,50,50,50,5

Добавка в бетон Микрокремнезем МК-85

Микрокремнезем является продуктом ферросплавного производства, и образуется в процессе выплавки ферросилиция и его сплавов.

По гранулометрическому составу средний размер частиц микрокремнезема примерно в 100 раз меньше среднего размера зерна цемента. При использовании микрокремнезема для изготовления особо прочных бетонов тысячи сферических микрочастиц окружают каждое зерно цемента, уплотняя цементный раствор, заполняя пустоты прочными продуктами гидратации и улучшая сцепление с заполнителями, гораздо эффективнее, чем другие минеральные добавки, такие как цеолитовый туф, доменный и котельный шлак.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в качестве высокоактивной добавки к бетону. Предназначен для приготовления специальных бетонов высоких марок по прочности и водонепронецаемости, пенобетона, сухих строительных смесей, резины, керамики, черепицы, облицовочных плит и огнеупорных масс.

Добавление микрокремнезема способствует уменьшенному расходу цемента (до 200-450 кг/м³).

РАСХОД

Рекомендуемое количество микрокремнезема составляет:

  • оптимальное — 8-10% от массы цемента;
  • максимально допустимое — до 30% (в этом случае добавочно должны использоваться пластификаторы).

ВЛИЯНИЕ МИКРОКРЕМНЕЗЕМА НА БЕТОН

В результате физического и химического воздействия происходит благоприятное изменение микроструктуры теста, связанное со значительным уменьшением пористости в зоне капиллярных пор. Изменение структуры пор в бетоне рассматривается многими исследователями как главный фактор влияния микрокремнезема на механические свойства и прочность бетона. Эти изменения находят свое отражение в снижении проницаемости бетона. Снижение водопроницаемости способствует повышению стойкости бетона к воздействиям агрессивных сред.

Читайте так же:
Цементный раствор марки м100 применение

Высокие свойства микрокремнезема улучшают такие характеристики бетона, как прочность на сжатие, прочность сцепления и износостойкость, морозостойкость, химическую стойкость и значительно снижают проницаемость.

Пластические свойства

Рассеявшись, мельчайшие частицы микрокремнезема уплотняют и стабилизируют смесь и существенно снижают выступание воды и расслоение.

Прочность

Микрокремнезем может обеспечить прочность на сжатие, намного превышающую прочность обычных бетонов, и здесь ограничивающим фактором является только прочность заполнителя. При использовании природных заполнителей достигается прочность свыше 150 кг/см&sup2, а при использовании специальных высокопрочных заполнителей можно достичь прочности 300 кг/см².

Трещиностойкость

Добавление микрокремнезема обеспечивает повышение трещиностойкости бетона.

Щелочность

Микрокремнезем понижает уровень pH воды в порах цементного геля.

Проницаемость

Эффект заполнения пор, создаваемый пуццолановыми сферическими микрочастицами, способствует значительному уменьшению капиллярной пористости и проницаемости бетона. Фактически непроницаемый бетон можно получить при умеренном содержании микрокремнезема и сравнительно низком содержании обычного портландцемента. Поскольку микрокремнезем оказывает большее влияние на проницаемость, чем на прочность, бетон с содержанием микрокремнезема всегда будет гораздо менее проницаемым, чем бетон эквивалентной прочности на обычном портландцементе. Низкая проницаемость для воды и газов (W12 -W16).

Защита арматуры

Пониженная щелочность бетона с содержанием микрокремнезема должна ослаблять его устойчивость к карбонизации и хлоридам.

Морозостойкость

Низкая проницаемость и повышенная плотность цементного камня обеспечивает прекрасную морозостойкость бетона с микрокремнеземом (F200 -F600, до F1000 со специальными добавками).

Химическое воздействие

Низкая проницаемость и низкое содержание свободной извести повышает устойчивость бетона к воздействию агрессивных химических веществ. Долгосрочные испытания показали, что по своей потенциальной устойчивости к сульфатам он равен сульфатостойкому портландцементу.

Ваша выгода.

Применение микрокремнезема в массовом строительстве также позволяет экономить до 40% цемента без ухудшения характеристик бетона и сокращать расход тепловой энергии при тепловлажной обработке изделий.

В норм альных условиях бетон отвердевает при температуре от плюс 5 до 35 ° Цельсия. Но что произойдет, если температура будет снижаться?

Чем ниже температура воздуха, тем медленнее будет происходить отвердевание. При температуре ниже нуля вода в бетонном растворе начинает кристаллизоваться, и процесс отвердевания прекращается. Ледяные кристаллы нарушают процесс связывания бетона с арматурой, способствуя в дальнейшем ее отслаиванию.

Читайте так же:
Силос для цемента конструкция

Введение противоморозных добавок – самый простой и экономически выгодный вариант бетонирования в условиях низких температур.

По своему действию противоморозные добавки делятся на три группы:

● Антифризы (поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия). Снижают температуру застывания воды. Время отвердевания немного уменьшают.

● Ускорители отвердевания (поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция). Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

● Сульфаты. Эти соли выделяют тепло, благодаря чему ускоряют протекающие в растворе реакции.

Основные компоненты противоморозных добавок и их воздействие на бетон.

Противоморозные присадки бывают сухими и жидкими.

● Поташ (карбонат калия). Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси. Используется совместно с тетраборатом натрия (бурой), так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора.

● Тетраборат натрия. Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

● Формиат натрия (кальция). Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

● Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Может использоваться при температуре от 0° до минус 25° С.

К жидким добавкам относится аммиачная вода, которую получают путем растворения в воде аммиачного газа. Эта присадка не только придает морозоустойчивость бетону, но и не способствует коррозии арматуры, в отличие от многих других противоморозных добавок. Кроме того, она замедляет застывание бетона, а не ускоряет его.

Типы добавок:

Добавки промышленного производства обычно выполняют несколько функций:

● снижают температуру замерзания смеси;

● регулируют скорость набора прочности;

● ускоряют протекающие в растворе реакции;

● изменяют характеристики смеси.

Противоморозные добавки могут одновременно придавать бетонному раствору дополнительные характеристики:

● Увеличивают подвижность смеси, способствуя ее оптимальному распределению, уменьшают количество цемента в смеси, повышают влагостойкость бетона (пластификаторы). Изготавливаются на основе органических полиакрилатов либо сульфатов меламиновой смолы или нафталина.

● Повышают прочность бетона (упрочняющие добавки). Содержат сульфаты железа, алюминия, нитрит и хлорид кальция.

Читайте так же:
Ткани для фильтрации цементной пыли

● Противодействуют коррозии арматуры, увеличивая срок службы изделий (коррозионностойкие).

● Регуляторы подвижности. Продлевают время работы с бетоном, препятствуя быстрому схватыванию.

Расход добавок для бетона:

Пропорции добавления присадок в бетонную смесь могут быть разными у разных добавок. Эту информацию необходимо уточнять в инструкции. Несоблюдение рекомендаций производителя влечет снижение качества бетона.

Обычно расход добавок невелик и варьируется в пределах 1-2%.

Антифризы добавляют в концентрации 10-15% от массы раствора; усилители отвердевания – 3-5% от массы цемента; соли-ускорители – 2-4% от общей массы.

О компании

HeidelbergCement — один из крупнейших мировых производителей строительных материалов.

Ежедневно около 63 000 сотрудников в 60 странах мира своим трудом воплощают в жизнь слова нашего девиза «for better building» («для лучшего строительства»).

HeidelbergCement работает на рынке Казахстана с 2005 года. На данный момент в Казахстане трудятся около 2 000 сотрудников в нескольких местных компаниях, входящих в Группу HeidelbergCement, деятельность которых связана с производством и реализацией цемента, товарного бетона и инертных материалов.

Из чего состоит бетон

В традиционном варианте бетон состоит из цемента, песка, щебня (гравия) и воды в разных пропорциях. Для усиления и добавления различных свойств применяют дополнительные компоненты. Пропорции раствора зависят от поставленных задач. Что важно учитывать:

  • технологию смешивания и укладки бетонной смеси;
  • для чего она будет использоваться;
  • фракцию базовых элементов, наличие пластификаторов.

Приготовить раствор можно ручным или механизированным методом. Для небольших работ не требуется наличие специального оборудования (вибратор, строительный миксер или бетономешалка). Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Марку цемента следует выбирать исходя из размера фракции песка и щебня, специфики строительных или ремонтных работ.

Комплектующие

Чтобы правильно приготовить прочный бетон В30 М400, следует знать особенности основных компонентов его состава. Именно они определяют технические характеристики и даже внешний вид материала.

Цемент

Основное связующее вещество, представляющее собой сухую известняковую породу. Она способна кристаллизироваться и застывать при увлажнении, именно поэтому для подготовки раствора требуется вода. В строительстве применяют несколько видов цемента, они отличаются прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Марку материала (она определяется прочностью на сжатие) нужно приобретать из расчета, чтобы цифра превышала класс бетона в 2-3 раза. В таблице указано соотношение. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

Читайте так же:
Сколько надо цемента для изготовления бетона
Марка бетонаМарка цемента
100300
150300
200400
250400 или 500
300500
400400-600
500600
600600

Щебень

Это сыпучий материал, получаем путем дробления горных пород или камней. Зерна могут иметь различную форму в зависимости от лещадности. Не рекомендуется выбирать щебень, размер которого превышает 150 мм. Чтобы приготовить прочный бетон, лучше всего использовать 2-3 вида фракции этого наполнителя, чтобы позволяет усилить сжатие материала и снизить риск появления трещин.

В качестве альтернативы можно применять гравий или керамзит, гальку использовать нельзя – она плохо связывать раствор. Марка щебня должна быть в 2 раза больше прогнозируемой марки бетона, так как крошки камня со временем не могут наращивать прочность.

Песок

Этот компонент усиливает прочность и пластичность цементного раствора, является мелким заполнителем. Важно учитывать качество песка и его фракцию, для приготовления крепкого бетона она не должна превышать 5 мм, оптимальный размер – 2 мм.

Перед началом смешивания следует убедиться, что в песке нет мусора и растительных элементов – для этого сыпучую смесь можно пропустить через специальное сито.

Для подготовки бетона применяют речной или овражный песок. Первый вид материала стоит гораздо дороже, применяется только для небольших строительных, дизайнерских работ.

Добавки

Существует огромное количество дополнительных компонентов для создания бетона. Они предназначены для усиления разных физических свойств готового материала (прочность, морозостойкость, гидрофобия, подвижность и другие). Основные виды добавок:

  • пластификаторы;
  • ускорители набора прочности;
  • модификаторы;
  • комплексные добавки.

Как правило, это синтетические вещества, вступающие в реакцию с цементной основой. Продаются они в сухом или жидком виде, перед добавлением следует внимательно прочитать инструкцию по применению.

Пропорции для качественной смеси и высокой прочности

Для частного строительства и небольших ремонтных работ лучше всего использовать цемент плотностью М400 или М500. Он обладает средними физическими свойствами, быстро кристаллизуется и обладает универсальной пластичностью. В таблице указаны пропорции компонентов для приготовления бетона М200 – наиболее распространённого вида этого материала.

Рецепт ручного приготовления

Для подготовки архитектурной и обычной бетонной смеси ручным методом потребуется наличие мерного ведра и совковой лопаты. Как правило, раствор готовят из цемента и балласта (песок, щебень) в пропорции 1:5. На практике она варьируется в зависимости от погодных условий, марки компонентов и задач работы. Усредненное соотношение компонентов: 1 часть бетона, 4 щебня, 2 песка, ½ воды.

Читайте так же:
Цементовоз для перевозки цемента

Смешать раствор проще всего на заранее подготовленной площадке, низ которой устелен полиэтиленовой пленкой. Сначала нужно высыпать 5 мерных ведер балласта, а затем высыпать 1 часть сухого цемента, тщательно перемешать. По центру сделать углубление, куда налить воды, размещать лопатой края воронки. Постепенно добавлять жидкость до получения пластичной смеси серого оттенка. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

После смешивания всех компонентов бетонный раствор нужно оставить на 5-10 минут до появления воздушных пузырьков на поверхности. Затем набрать смесь на лопату, встряхнуть и перевернуть. Готовый бетон, как и гидробетон, должен упасть, если этого не происходит, добавить воды или цемента.

Рудные полезные ископаемые

Недра Казахстана богаты полезными ископаемыми, а все благодаря удачному территориальному расположению страны. Главная сырьевая база по добыче золота, алюминия и железа — Северный Казахстан. Здесь расположены запасы таких руд:

  • никель-кобальтовых;
  • оловянно-танталовых;
  • титан-циркониевых;
  • хризотил-асбестовых.

Также на севере сосредоточены магнетитовые и бурожелезняковые руды. На востоке страны располагаются залежи полиметаллических, титановых руд.

Полезные ископаемые в Центральном Казахстане включают медь, марганец, вольфрам-молибденовую и свинцово-цинковую руду. Республика находится в списке стран-лидеров по залежам железной руды. Вот известные месторождения железа в Казахстане:

  • Качарское;
  • Соколовско-Сарбайское;
  • Аятское;
  • Лисаковское;
  • Карагандинское (Каратас, Кентобе);
  • Атансорское.

Более того, страна имеет большие запасы медной руды, главные из которых медистые песчаники и медно-порфировые разновидности. Где находится месторождение меди в Казахстане? Это:

  • Жезказганское;
  • Коунрадское;
  • Бозшакольское.

К золотоносным жилам относятся места в Жетыгаринском районе и районе Калбинского хребта. Во многом они представлены кварцевыми залежами, которые также находятся в Джунгарском Алатау.

Камень, кварц

Рудные ископаемые: Pixabay

Крупные месторождения марганца найдены в Атасуском, а также Жездинском районах. Наиболее редкие металлы (вольфрам, молибден, кадмий, селен) сосредоточены в Центральном Казахстане, а также в Джунгарии и на Алтае.

Торгово-производственная компания ООО «ГазобетонСтрой» реализует золу-уноса (с доставкой). Стоимость поставки партии 12 куб.м., включая стоимость доставки, составляет 9500-00 руб. Доставка осуществляется .

"СНАБКОМПЛЕКТ-МТ" ООО | Доставка в Барнаул

ПортландЦемент — предназначен для приготовления бетонов и растворов при проведении большинства видов строительных работ. Используется для наружных и внутренних работ. Название продукта: .

В наличии / Только оптом

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector