Profteplo47.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вяжущие материалы. Глина. Известь. Цемент. Гипс

Вяжущие материалы. Глина. Известь. Цемент. Гипс

Если вы ищите, где можно купить по выгодной цене пескобетон м300 или другие вяжущие материалы, то рекомендуем посетить сайт производителя сухих смесей https://rusean.ru/catalog/peskobeton/. В этом интернет магазине вы найдете множество материалов необходимых для строительства и ремонта.

Вяжущие материалы — это минеральные и органические вещества, применяемые для изготовления бетонов и строительных растворов, скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции (создания водонепроницаемых покрытий).

К минеральным вяжущим материалам относятся порошкообразные вещества, образующие при смешивании с водой пластичную массу, которая постепенно затвердевает, образуя прочное камневидное тело. Различают такие вяжущие материалы:

  • гидравлические — материалы, которые после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе сохраняют свою твердость и продолжают упрочняться («набирать» прочность) в воде. Это разновидности цементов, гидравлическая известь.
  • воздушные вяжущие — это вещества, которые способны твердеть и сохранять прочность только на воздухе (гипс, воздушная известь, жидкое стекло).

Глина

Глина карьерная

Глина — это мягкая, мелкодисперсная разновидность горных пород. При разведении водой образует пластичную массу, легко подвергающуюся любому формообразованию. При обжиге глина спекается, твердеет и превращается в камневидое тело, а при более высоких температурах обжига расплавляется и может достичь стекловидного состояния.

Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета. Служит вяжущим материалом для приготовления глиняных растворов, применяемых при кладке печей, штукатурке, изготовлении кирпича, глинобитных стен, глиносоломенной кровли и других работах.

Глина имеет свойство впитывать воду до определенного предела, после которого она уже не в состоянии ее впитывать или пропускать через себя. Это свойство глины используется для создания насыпных гидроизоляционных слоев.

В зависимости от стойкости глины к температуре выделяют глины:

  • лекгоплавкие (температуры плавления 1380);
  • тугоплавкие (температура до 1550);
  • огнеупорные (температура выше 1550).

Чистый каолин плавится при температуре выше 1750 градусов. Тугоплавкие глины служат сырьем для изготовления огнеупорных материалов. Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие нередко применяют в чистом виде, получая обычный глиняный раствор, в средние по жирности глины добавляют немного песка, в жирные — много. Огнеупорную глину применяют для кладки внутренних частей печи из огнеупорного или тугоплавкого кирпича.

Известь

Известь гашенная в мешка

Известь получают путем обжига известняка при высоких температурах. Полученная таким образом известь называют известь-кипелка за то, что при контакте с водой идет активное выделение углекислого газа. Этот процесс называют «гашением». Для большинства случаев применения извести она должна быть «погашена». Погашенная известь превращается в тесто, которое можно хранить много лет. От продолжительного хранения свойства извести могут даже улучшиться.

Кипёлку молотую и пушенку следует хранить в сухих сараях с полами, поднятыми над землей не менее чем на 50 см. Негашеная известь опасна в пожарном отношении: при попадании на нее небольшого количества воды начинает гаситься, развивая высокую температуру, от которой загорается древесина.

Гасить известь следует так:

Яма для гашения извести

Быстрогасящаяся известь. В гасильный ящик (может быть обычное ведро) не более чем на 1/4 его высоты загружают известь. Затем ящик дополовины насыпанного слоя заливают водой (для определения количества воды известь можно отвести в сторону). Как только над известью начнут появляться водяные пары, а куски извести рассыпаться, ее тщательно перемешивают веслом и постепенно добавляют воду. Погасив известь, ее разбавляют, чтобы при перемешивании получилось однородное известковое молоко, которое через леток сливают в творильную емкость.

Читайте так же:
Чойс цемент для фиксации виниров

Среднегасящаяся известь. Насыпанную в ящик известь разравнивают и заливают водой до половины высоты насыпанного слоя. Как только куски извести начнут рассыпаться, гашение ее продолжают в той же последовательности, как было указано выше.

Медленногасящаяся известь. В гасильный ящик не более чем на 1/4 его высоты насыпают слой извести. Затем ее начинают постепенно увлажнять водой из лейки. Когда на кусках извести появятся трещины, что говорит о начавшемся процессе гашения, воду следует добавлять небольшими порциями, причем так, чтобы не охладить известь. Полученное тесто перемешивают, добавляют воду до получения известкового молока и сливают ее в творильную яму.

После гашения остаются куски извести — недожог и пережог. Их надо собрать в отдельный ящик, расколоть куски на две-три части и залить водой. Через определенное время некоторые из них погасятся, а остальные выбрасывают.

В гашеную известь добавляют воду, все перемешивают, а яму закрывают досками. Когда с поверхности извести исчезнет вода, доски снимают, а известковое тесто засыпают просеянным через частое сито песком слоем 200 мм. Чтобы тесто не замерзло зимой и не потеряло своих вяжущих свойств, сверху песка насыпают землю слоем не менее 600—700 мм. Яму огораживают и выдерживают в ней известь, пока погасятся все мельчайшие частицы (непогасившиеся частицы, попадая в раствор, могут вызвать в нем дутики).

Для кладочных растворов известковое тесто выдерживают не менее двух недель, для штукатурных — месяц. Выход известкового теста зависит от качества извести-кипелки. Из 1 кг первого сорта получают не менее 2,2 л густого известкового теста, из второго — не менее 2 и из третьего — не менее 1,5 л.

Известь можно заменить отходами промышленности — подзолом, окшарой или карбидным илом.

Подзол — отходы кожевенной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с волосом). Подзол процеживают сквозь сито с ячейками не крупнее 10х10 мм, удаляя кусочки кожи и т. д. Перед использованием очищают от посторонних примесей и не менее месяца выдерживают. Рекомендуемый состав растворов (подзол:песок) 1:1—1,5.

Окшара — отходы текстильной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом). Как и подзол, требует процеживания сквозь сито. В свежем виде содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека. До употребления в дело надо выдержать в течение 5—6 месяцев в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора. Перед использованием выдерживается 5—6 месяцев. Состав — 1:1,5—3 (окшара:песок).

Подзол и окшара, смешанные с волосом, позволяют получить армированные растворы, которые почти не трескаются.

Читайте так же:
Цементные стяжки под рубероид

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена (известь второго сорта, синеватого оттенка). Применять можно лишь после исчезновения запаха ацетилена, для чего его выдерживают на открытом воздухе в течение одного-двух месяцев. Рекомендуемый состав (карбидный ил:песок) — 1:1,2—1,5.

Цемент

Цемент росфасовывается в мешки

Цемент — вяжущий материал, с помощью которого можно получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент получают в результате мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины, который проводится в специальных печах. При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

Различают портландцемент, пластифицированный портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент. Все эти цементы имеют различные марки:

  • портландцемент — 400, 500, 550 и 600;
  • быстротвердеювдий портландцемент — 400 и 500;
  • шлакопортландцемент — 300, 400 и 500;
  • быстротвердеющий шлакопортландцемент — 400.

Для обозначения максимальных прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2. Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливаются же марки цемента до 600-й и даже 700-й марки.

Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения — схватывания — лежит в пределах 40—50 мин, а конец твердения около 10—12 часов. Цементы применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, приготовления строительных растворов высокой прочности.

Цемент и вяжущие вещества продают навалом или в бумажных мешках с указанием марки. Хранят их в сухих местах не более 6 месяцев. Даже при самом тщательном хранении цемент в течение года может потерять до 40% прочности.

ГСтроительный гипсипс (от греч. gypsos — мел, известь) — минерал, водный сульфат кальция. Встречаются преимущественно в виде сплошных зернистых (алебастр) и волокнистых (селенит) масс, а также различных кристаллических групп (гипсовые цветы). Чистый гипс бесцветен и прозрачен, при наличии примесей имеет белую, серую, желтоватую, розовую, бурую и другие окраски. Осаждается из водных растворов, богатых сульфатными солями, при усыхании морских лагун, соленых озер.

Гипс используют для изготовления вяжущих материалов, внутренних отделочных работ, гипсования почвы, в медицине. Его применяют также для снятия масок, моделирования скульптуры, создания рельефных украшений (лепнины) в помещениях.

Гипсовые вяжущие материалы получают путем термической обработки и измельчения природного гипсового камня и некоторых гипсосодержащих промышленных отходов (глиногипса, фосфогипса, борогипса). Качество гипсовых вяжущих зависит от предела прочности при сжатии и изгибе, сроков схватывания, степени помола, водопотребности при затворении.

По условиям термической обработки гипсовые вяжущие материалы делятся на две группы:

  1. низкообжиговые (относятся строительный, формовочный, высокопрочный гипсы и гипсоцементно-пуццолановое вяжущее);
  2. высокообжиговые (относят ангидритовый цемент и эстрих-гипс).

Марки гипса:

  • марка А — быстротвердеющий (конец схватывания менее 15 минут);
  • марка Б — нормальнотвердеющий (конец схватывания 30 минут).

Гипс строительный (старое название алебастр) — достаточно тонкий порошок белого или сероватого цвета, изготовляемый из гипсового камня путем обжига и помола или помола и обжига. Выпускается трех сортов. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, конец — не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после затворения теста.

Читайте так же:
Силос под цемент размеры

Выпускается гипс 12 марок. Для строительных работ применяют гипсы от марки Г-5 до марки Г-25, т. е. выдерживающие на сжатие от 5 до 25 кг/см2, но можно применять и более высокие марки. Самая высокая марка гипса — 250 кг/см2.

Из-за быстрого схватывания большие порции гипса употребить в дело практически невозможно. Поэтому в него добавляют различные замедлители — известковый раствор, животный клей (в виде клеевой воды крепостью от 0,5 до 2%), на котором и затворяют гипс. Чем больше в воде клея, тем длиннее срок схватывания гипса. При схватывании и твердении гипс увеличивается в объеме до 1%, что имеет важное практическое значение при многих строительных работах.


    ДИНАМИКА ПОТРЕБЛЕНИЯ Ж/Д ЦЕМЕНТА ПО РЕГИОНАМ РФ, ТЫС.Т.В июне 2011 года объем отгрузок цемента железнодорожным транспортом на российский рынок увеличился на 7,5% по сравнению с маем текущего года.
    Затвердевание цементного раствора происходит при взаимодействии цемента и воды, при этом образуется гелеобразная масса, позже превращающаяся в камень. При понижении температуры воздуха до 5 &deg.
    Для грамотного определения необходимой в строительстве марки бетона необходимо иметь представление о его физико-технических свойствах и способах их определения. К основным физико-техническим харак.

Изготовление форм для искусственного камня

Формы для изготовления искусственного камня можно приобрести в специализированном магазине, но рекомендуется сделать их самостоятельно. Начинать нужно с выбора одного из образцов. В качестве него подбирают камень, соответствующий не только своими размерами, но и формой.

Для основного материала применяется силикон. Чтобы изготовить форму потребуется взять коробку, обладающую подходящими размерами. По форме она должна превышать камень, взятый за образец. Коробка будет выполнять роль опалубки.

После требуется и на коробку, и на выбранный образец нанести толстый слой солидола. Затем камень аккуратно расположить на дне опалубки. Дабы повысить уровень производительности, рекомендуется создать сразу несколько коробок вместе с формами.

формы для изготовления искусственного камня

Следующий шаг заключается в заливке силикона в опалубку. Для последующего уплотнения требуется использовать простую малярную кисть, предварительно смоченную в мыльном растворе. После окончательного заполнения формы рекомендуется аккуратно выровнять всю поверхность с помощью шпателя. Его тоже лучше всего смочить в мыльном растворе.

Залитая форма будет сохнуть на протяжении 15 дней, и только по завершении этого срока коробку можно разобрать и извлечь камень-образец.

В итоге получаются готовые формы из силикона, необходимые для самостоятельного изготовления искусственного камня. Если на поверхности обнаружены мелкие трещины или дефекты, то их рекомендуется дополнительно залить силиконом.

iconСовет: Вместо мыла для получения раствора можно использовать несколько капель моющего средства Fairy.

Изготовление формы, видео:

Вывод

Честно сказать я не ожидал такого эффекта, я думал ну станет плитка немного прочнее, как из гипса Г16 не более. Я боюсь представить, что будет если смешать Г-16 + СВВ – там вообще “бетон” должен получиться.

Читайте так же:
Цемент вреден для рыб

Читать также: Как покрасить камень из гипса? 4 способа

Я отложу плитки с добавкой СВВ и через месяц сниму новое видео и добавлю его на эту страницу. Хочу посмотреть, станет ли камень еще прочнее или нет. Всем спасибо за просмотр, если есть вопросы, то пишите их в комментарии.

Второе видео

Стартовая и финишная шпаклевка – основные особенности материалов

Для начала разберемся с вопросами, касающимися подготовки раствора на основе сухой гипсовой смеси. Итак:

Как правильно готовить шпаклевку для стен и потолка?

В принципе каких-либо особых нюансов здесь нет: берете немного сухой смеси, добавляете в него воды и тщательно размешиваете. Единственное, что нужно обязательно помнить: следует добавлять гипс в воду, а не наоборот. Помните, что в случае, если вы будете добавлять воду в емкость с сухой смесью, то нормального раствора не получиться – гипс просто-напросто возьмется комом, и никакое размешивание уже не поможет. Также можно посоветовать: после того, как шпаклевочная смесь готова к работе, дайте ей немного постоять для лучшего растворения фракций гипса (примерное время выдержки – 3-4 минуты). Для большей наглядности рекомендую вам посмотреть видео, отражающее процесс правильного приготовления шпаклевочной смеси. Смотрим:

Можно ли использовать просроченную шпаклевку?

Конечно же, применять что-либо просроченное не рекомендуется – это известно всем. Однако если говорить о просроченной шпаклевке, то в принципе в некоторых случаях ее вполне можно использовать для отделочных работ. Правда, это касается только стартовой смеси, финишный гипс, срок годности которого истек, применять не следует, ведь, как правило, от старости его фракции при разбавлении с водой превращаются в комочки, размешать которые не предоставляется возможным.

Можно ли смешивать гипс и цемент?

Производить такую операцию категорически запрещено. Необходимо понимать, что цемент и гипс — абсолютно разные по своей структуре материалы, которые в растворенном состоянии «конфликтуют» между собой. Говоря другими словами – цемент просто «гасит» свойства гипса, практически полностью разрушая его полезные характеристики.

Можно ли смешивать гипс и песок?

Кто-то дополнительно с этим вопросом спросит – а зачем добавлять песок в гипс? Ответ: к таком рационализаторскому ходу довольно часто прибегают тогда, когда площадь, на которую необходимо нанести шпаклевку, довольно значительна, но при этом присутствует ограничение по бюджету на материал. Говоря проще – добавление песка позволяет достаточно неплохо сэкономить при штукатурке или стартовой шпаклевке стен. Можно ли добавлять песок в гипс? Ответ: да, можно — поверхность, обработанная таким раствором, вполне надежна и прочна.

Гипс высокопрочный

Гипс высокопрочный получается обработкой гипсового камня паром под давлением (1,3 am) с последующей продувкой перегретым паром и сушкой горячим воздухом. Обладает высокой прочностью, повышенной водостойкостью, хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Используется для приготовлении растворов высоких марок, гипсобетона, строительных деталей повышенного качества, в том числе армированных, а также для искусственного мрамора.

Читайте так же:
Цемент двойного отверждения для реставрации

виды гипса строительного

Просто добавь в воду

Итак, для того чтобы получить нужный элемент, понадобится всего две вещи: порошок и вода. А также понимание, как разводить гипс правильно. Ведь без этого, что называется, каши не сваришь, требуемого эффекта не добьешься.

Гипс загустел - раствор готов

Гипс добавляют в воду, постепенно помешивая до полного разведения

Первое и самое главное. Смесь разводят маленькими порциями. Об этом не нужно забывать, работая с гипсом в домашних условиях. Материал быстро застывает, поэтому приготовленный раствор следует успеть применить по назначению. Некоторые начинают его дополнительно мешать, чтобы продлить «жизнь» такого раствора. Но обмануть никого не получится – это не убережет от затвердения. Наоборот, каждое помешивание лишает материал его основных характеристик.

Если мастер не успел быстро использовать раствор, то его лучше выкинуть. Иначе он «мертвеет» — после того, как застынет, пойдет трещинами, осыплется.

Что касается ответа на главный вопрос, как развести гипс строительный, то здесь все просто. Нужно выбрать подходящую емкость. Налить туда обычной воды из расчета два к одному: часть воды на две части порошка. А затем в воду добавляют смесь, постоянно помешивая раствор, чтобы не было комочков. Вода должна полностью впитаться в материал. Раствор становится теплым, густеет. Это значит, что он готов к использованию. С этого момента с ним нельзя дополнительно проводить никаких манипуляций – добавлять воду, порошок, другие вещества. Если этим правилом пренебречь, то раствор будет испорчен.
Видео: как замесить гипс, сделать его более крепким

Пропорция два к одному дает на выходе густую смесь. Средняя по густоте получается при использовании на литр воды полутора килограмм порошка. Жидкий раствор получается при формуле один к одному.
Для улучшения свойств при приготовлении нужно использовать известь. Такую смесь приготовить не сложно. На литр воды необходимо добавить 100 грамм сыпучей гашеной извести. А затем засыпать 600 грамм сухой смеси группы Б или В.

Сыпучая гашеная известь делает гипс более прочным.

Заключение

Фигурки из гипса можно использовать не только в качестве необычного сувенира.

три руки из глины: мать, отец и ребенок

Гипсовая рука может служить подставкой для украшений (колец, браслетов, возможно, даже цепочек), ключей, брелоков и прочей мелочи, которую можно прицепить на ладонь.

Поделки своими руками из цемента и гипса, в том числе гипсовые или цементные руки, можно использовать в качестве горшков для цветов или декораций для сада.

Также такие оригинальные изделия не оставят равнодушными творческих людей. Существуют выставки, на которых композиции из гипсовых рук не просто радуют глаз смотрящих, но и несут свой определенный смысл в этот мир.

Благодаря мастер-классам вы научились, как можно своими руками сделать руку из гипса. Данный навык не является базовой потребностью, но, безусловно, он полезен для людей, ищущих что-то оригинальное и необычное.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector